希腊公司3D打印碳纤维连接杆,用于内燃机替代铝合金件

3D打印快讯
2019
11/29
09:51
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Extreme Tuners是一家希腊的机械加工商,2019年11月29日,南极熊从外媒获悉,他们为三菱Lancer Evolution汽车制造了一批3D打印的碳纤维复合材料连接杆。 据悉,这些连接杆的重量比钢轻10倍,比铝轻6.5倍,可以承受3000马力(HP)和约15,000 RPM的载荷。

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△3D打印的碳纤维复合材料连接杆

目前,碳纤维复合材料已被用于汽车领域,制造具有成本效益的工具,以及最终用途的汽车零件,例如3D打印的悬架立柱和3D打印的风管配件。 Extreme Tuners公司想利用碳纤维复合材料来开发更轻,更坚固,更耐热的连接杆,用于碳-陶瓷制动器中。

连杆是内燃机的组成部分,其主要功能是将运动从活塞传递到曲轴,然后曲轴将线性运动转换为旋转运动,从而使车轮能够向前驱动汽车。 这些连接杆通常由铝合金材料制成,尽管部件强度很高,但仍然比较笨重。

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△曲轴上的3D打印碳纤维复合材料连接杆

使用拓扑优化设计的连接杆,按照以下标准测试:2916HP,15,000 RPM,37.2m / sec和57,363个活塞力。 Extreme Tuners指出,在小端可以看到0.5779mm的弯曲,这样的弯曲“与我们的工作时间相比在可以接受的极限内”。

Extreme Tuners现在正在开发陶瓷活塞和新的陶瓷棒,以进一步解决散热问题。

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△3D打印打印的碳纤维复合材料连接杆的应力分析

编译自:3dprintingindustry


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