DTU健康公司使用Xbox游戏机元器件制造微/纳米3D打印机

导读：很多读者朋友一定都玩过Xbox游戏机，Xbox是由美国微软公司开发并于2001年发售的一款家用电视游戏机，而DTU健康科技公司的研究人员将Xbox游戏机的光学元件重新利用，开发出一种经济实惠的3D打印机，可以打印具有纳米/微尺度结构的3D物体。

这种3D打印机方法可以取代传统的昂贵光学元件，降低研究人员获得微/纳米级3D打印的门槛。

参与这项研究的博士生 Tien-Jen Chang说："有了我们的3D打印机，可以打印微纳米级的3D物体，我们能够从几十微米到数百纳米的打印分辨率，而不需要昂贵的专用部件。而且与其他立体光刻系统相比，我们的纳米级3D打印机也更简单、更紧凑。"

Xbox 360  纳米3D打印机采用了立体光刻的工艺， 副教授En Te Hwu解释说："我们相信这项技术可以应用到健康医疗领域，开发出能够打印立方厘米体积微/纳米级分辨率的3D打印机，用于微容器药物输送。"

除了打印直径如头发丝（100~300微米）的微容器，用于更高效的口服给药开发外，这套系统还可以用来打印无痛的微尺度针头，用于皮肤贴片，以加快透皮给药开发。另一种可能是用于打印细胞培养环境的3D结构，以进行更精确的体外药物测试研究。打印具有纳米结构表面的生物相容性微器件，以杀死细菌。

研究人员认为这个技术的商业化潜力巨大，他们将在未来几年内建立一家公司。

En Te Hwu副教授总结道："最终，我们的目标是帮助患者体验更好的诊断和治疗，例如通过更准确的医疗诊断，更有效的口服药物和更好的皮肤贴片"。

这些成果在《 Communications Physics》的新科学论文中进行了详细描述。

商业化的微纳米3D打印

BMF摩方公司是一家全球化的微纳米3D打印机商业化公司，他们用于精密原型件、功能部件制造的摩方PμSL技术3D打印机，是一种无需模具的精密自由成型增材制造方法。可以替代传统精密注塑成型进行小批量生产，快速实现原型、功能件验证。

摩方PμSL超高精密3D打印机拥有全球领先的超高打印精度（2μm/10μm/25μm），高精密的加工公差控制能力（±10μm/±25μm/±50μm），配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料，使得摩方3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件，无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺。
以下为工业案例：

大型连接器
打印设备  S240
打印材料  HTL
特 点  
·整体大小：模型整体尺寸为80*75*5 mm3，其上含有2864个异形pin孔结构，孔最小特征为0.15 mm
·模型采用20μm层厚打印，细节尺寸的公差在±25μm内；其精度可媲美精密注塑

内窥镜端座
打印设备  P140
打印材料  HTL
特 点  
·整体结构一次成型，无需组装
·包含多处薄壁结构，包括长度4mm，壁厚70μm的3条管道结构
·快速成型，可实现短时间内小批量定制
·样件细节公差保持在±0.025mm

CPU插座
打印设备  S140
打印材料  HTL
特 点  
·总共2170个梯形截面的小孔，小孔边长为0.3-0.65mm
·每个小孔中均含有微小的突变台阶结构
·样件细节公差保持在±0.025mm

微流控芯片模具
打印设备  S240
打印材料  HTL
特 点  
·整体尺寸：88 × 35 × 1.6 mm3
·含有外凸的管道结构，凸出高度为0.06mm，管道宽度为0.2mm
·能达到很好的表面质量和很低的表面粗糙度

申请《摩方微纳级高精度3D打印资料》https://www.wenjuan.com/s/nyInQnw/