治具成本和时间降低30%以上，3D打印服务商驰辉购进Figure 4和2500

来源：3D Systems

杭州驰辉电子科技有限公司（3d-ch.com）是一家D打印生产制造的服务商，专注提供3D数字技术行业应用解决方案，运用 3D打印原型制造技术革新传统制造致力于帮助客户解决复杂打印产品，主要客户有汽车和电子行业如怡得乐集团和知名电动汽车企业。

“目前传统3D打印工艺以及材料局限性还是比较大的，一些客户设计的零部件都无法完成生产，以及材料性能上面无法达到客户的预期，我们使用3D SYSTEMS机器无论是成形能力以及材料性能上面，都能满足客户需求。一件治具，机加工制作费用在1000-1500元之间，生产时间上7天左右，采用3D打印后制作费用在300-500元之间，生产时间在3天左右，为客户节约了很多不必要的成本，也为其后期产品定制化做出了很多的便利，也能为客户打造多元化的定制方案。“

——张旭峰，大客户经理，杭州驰辉电子科技有限公司

挑战
在采用3D打印前，客户只能选择传统工艺来制作（机加工），加工时间长，无法满足紧急需求。

驰辉需要为怡得乐制造其为知名电动汽车生产零部件时使用的耐高温治具、校准电子显微镜的校准件（精度误差要求在0.03mm以内）、一款用于测试内部产品是否漏气的工具以及干冰机清洗装置内部的一个零部件，要求其耐低温表现卓越。

解决方案
3D打印机： 3D Systems的Figure 4 Standalone和ProJet MJP 2500 Plus

驰辉使用3D Systems具卓越抗冲击强度的Figure 4® Tough 65C Black以及耐高温Figure 4 HI TEMP 300-AMB材料，生产为电动汽车生产零部件时所使用的治具。

这款治具用于把注塑针放入模具内使用，提高工人的安全性以及生产的效率。方便其操作生产，最终选用HT300材料制作，考虑其耐磨性能会更好，其使用频率约为一天使用1000次左右（针插拔一回算一次）

△Figure 4® Tough 65C Black打印的治具

通过ProJet MJP 2500 Plus生产校准电子显微镜的校准件，精度误差要求在0.03mm以内， 具有出色耐热性的透明材料VisiJet M2S-HT90打印出完全满足需求的高精度部件，现已测试通过被采取为标准校验件。

驰辉清洗车企的注塑模具时，使用的干冰机清洗装置内部的一个零部件，要求其耐低温表现要好，经其测试得出Rigid Gray耐低温可以到-70℃。

△Rigid Gray打印的耐低温零部件

成果

• 降低生产成本和加工时间，加快生产进度
• 将治具制作成本减少 30% 以上
• 将制作时间降低40%以上
• 加快生产进度
• 客户满意度提高
  

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关于驰辉电子科技有限公司
杭州驰辉电子科技有限公司（3d-ch.com）可提供树脂、塑料、尼龙、金属等材料的打印服务，产品广泛应用于军工、医疗、齿科、建筑、陶瓷、模型制造、制鞋业、教育应用、文化创意、建筑、汽车以及航空航天等多个行业领域。遍布工业制造和消费品生产多个方向。产业规模位居行业前列，在3D打印领域具有广泛的行业影响力和品牌知名度。咨询直线：+86-191-5780-1513

关于 3D Systems
30 多年前，3D Systems 将 3D 打印的创新带到了制造业。如今，作为增材制造解决方案合作伙伴，我们将创新、性能和可靠性带给每次互动，赋予我们的客户制造卓越产品和商业模型的能力。得益于我们独特的硬件、软件、材料和服务产品，每个应用特定的解决方案均由我们应用工程师的专业知识提供支持，他们与客户合作改变他们交付产品和服务的方式。3D Systems 的解决方案面向医疗、牙科、航天、国防、汽车和耐用品等医疗保健和工业市场上的各种先进应用。有关公司的更多信息，请访问 ：www.3dsystems.com或www.3dsystems-china.com。