来源:重庆大学
在推动3D打印领域发展的道路上,重庆大学科研团队又有了新成果。日前,材料科学与工程学院与澳大利亚昆士兰大学、丹麦技术大学的联合科研团队在《Science》发表了题为“通过双功能合金设计实现超均匀、高强塑性的3D打印钛合金”文章,提出一种“一箭双雕”的合金设计策略,为探索多种金属粉末原料、可变的打印合金体系、不同的3D打印技术以及先进的多材料打印开辟了一条途径。
此前,重庆大学在材料科学领域已有6篇论文发表在《Science》和《Nature》上。
△论文发表页面
近年来,3D打印作为一种新技术,频频出现在人们的视野中。金属3D打印过程中通常涉及多重物理和冶金现象,从而赋予打印构件复杂的微观组织结构和多样的力学性能。“在3D打印过程中,金属经常会形成粗大的柱状晶粒和不均匀分布的相,这样的组织结构不仅导致打印构件的力学性能不均匀,同时也会降低构件的力学性能。”谈及该研究的初衷,重庆大学材料科学与工程学院黄晓旭教授表示,这一合作研究的最初设想是寻求一种“一箭双雕”的合金设计策略,从而直接通过3D打印获得性能优越和均匀的钛合金。
黄晓旭介绍,钛合金是当前应用最广泛的金属3D打印材料之一。在室温下的工程应用中,合适的钛合金通常表现出10%-25%的拉伸伸长率,这反映了良好的材料可靠性。但在金属材料加工的传统和增材制造技术中,一直需要考虑强度和延展性之间的平衡。
△Mo纳米颗粒的添加显著提高了3D打印Ti-5553合金的力学性能及其均匀性
在“一箭双雕”的合金设计策略中,研究人员通过有效调控微观组织,成功打印了具有高强度、高塑性而且性能均匀的钛合金,其屈服强度达926MPa,断裂伸长率为26%,实现了强度与塑性的优良匹配。
据悉,《Science》同期评论文章指出,该方法有望应用于其他粉末混合物的3D打印,并能够定制具有增强性能的不同合金。业内人士表示,该策略还克服了打印状态下的强度与延展性的平衡矛盾,最大限度减少了打印后处理的需要,这些优势将在3D打印领域引起新研究热潮。
https://www.science.org/doi/10.1126/science.adj0141
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