Continuum Powders等离子雾化制粉回收技术将碳足迹减少99.7%

2025年4月1日，南极熊获悉，来自俄勒冈州立大学研究人员开展的一项新独立研究证实了ContinuumPowders 先进的金属回收技术具有显著的环境效益。镍粉生产的 LCA（生命周期评估）发现，与传统的原生镍粉生产相比，利用 Continuum Powders 的熔炼转粉 (M2P) 技术可减少惊人的 99.7% 的碳排放量。这一突破为可持续金属粉末制造树立了新的行业标杆。

镍粉是航空航天、能源和国防工业的关键材料，但传统的生产方法依赖于从矿山和矿石中提取能源密集型的原生金属。其他粉末生产商通常使用预合金锭或线材原料，这需要多个重熔步骤，从而增加了碳足迹。相比之下，Continuum Powders 的 Greyhound M2P 等离子雾化工艺可直接将 100% 废料转化为高质量金属粉末，而无需事先重熔或进行化学调整。通过消除这些额外的加工阶段，M2P 技术可显著降低能耗，并增强真正循环金属经济的优势。

俄勒冈州立大学机械、工业和制造工程学院工业可持续性实验室开展的 LCA 分析了三种不同的镍粉生产方法。研究结果表明，传统方法使用 100% 纯镍，导致生产全球变暖潜能值 (GWP) 的 96%。然而，当通过 Continuum 的休斯顿工厂使用 100% 回收的镍原料时，碳排放量减少了 99.7%。

Continuum Powders 首席技术官 Sunil Badwe 博士表示：“这项研究证实了我们已知的事实——可持续金属粉末生产不仅仅是一种愿望，而是一种现实。通过从原生金属原料过渡到再生金属原料，我们证明了可持续性和高性能制造可以齐头并进。这项 LCA 研究的结果证实了我们在提供高质量粉末解决方案的同时减少排放的承诺。据我们所知，与传统气体雾化相比，Continuum 的粉末制造方法可减少 99.7% 的碳排放量，是目前最环保的可持续方法。”

俄勒冈州立大学先进制造学教授、连续粉末 LCA 研究合著者 Karl Haapala 也强调了这些发现的意义。Haapala 说道：“我们的研究结果表明，专注而周到地开发先进技术以及采用行业最佳实践可以改善我们日常使用的产品的可持续性。更具可持续性的金属粉末将有助于继续减少使用先进增材制造方法生产的新产品的影响。”

Haapala 的见解强调了可持续金属粉末生产的更广泛影响，尤其是在各行各业寻求减少碳足迹的解决方案时。俄勒冈州立大学博士后学者 Kamyar Raoufi 研究员进一步强调了先进的回收技术在推动有意义的环境影响方面的作用。

Raoufi 表示：“随着各行各业面临越来越大的脱碳压力，我们的研究强调了先进的回收技术如何大幅降低金属粉末生产对环境的影响。Continuum Powders 的方法代表着向更循环、更可持续的制造业经济迈出了切实的一步，为减少关键行业的排放提供了可扩展的解决方案。”

随着减少工业碳排放的压力越来越大，这项研究的结果凸显了可持续制造解决方案日益增长的重要性。通过采用 100% 回收原料制成的金属粉末，先进制造商可以显著减少排放、增强供应链弹性并减少对稀缺原材料的依赖。