德国SLM Solutions展示无支撑金属3D打印技术FreeFloat

2021亚洲3D打印、增材制造展览会 (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在国家会展中心（上海）7.1馆隆重举办。作为官方战略合作媒体，南极熊将会全程现场报道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下载安装【南极熊3D打印】手机APP），直播（地址https://appTBJ2ufz07875.h5.xiaoeknow.com）本次展会上的250多家3D打印展商，为未能到现场的观众开启一双南极熊之眼，领略行业风采。

南极熊在H18展位看到了德国金属3D打印厂商SLM Solutions。作为全球多激光金属打印的领导者，SLM展出了一批高质量的应用样品，还有最新的FreeFloat无支撑技术。

△SLM®500

SLM®500的成型尺寸为500 x 280 x 365mm3，作为市场上第一款四激光系统，该设备非常适合大型金属零部件的高效率、低成本生产。多激光搭接策略使得设备最多可配置4个700W激光器，可实现高达171立方厘米每小时的成型速度，确保最高的生产效率。SLM®500可实现高度自动化的闭环粉末供应、回收和筛分，以最大限度地减少操作人员对金属粉末的直接接触。搭配可交替使用的成型缸，可以尽可能地减少设备的停机时间，从而最大限度地提高生产力并降低零部件的单位成本。

FreeFloat无支撑技术

全新亮相的FreeFloat无支撑技术是SLM Solutions通过不断探索与创新中实现的又一突破，通过将多项技术的统一整合，最终实现大幅减少或消除零件打印所需的支持结构。

大幅减少或取消支撑结构，减少后处理工作量
扩大内部冷却流道的直径，提升冷却性能
可打印更精确的薄壁结构及更尖锐的边缘结构
改善零部件表面光洁度
减少复杂几何图形的翘曲情况

此外，南极熊在现场还看到不少精品。
SLM Solutions结构设计大赛获奖作品

布加迪凯龙凸轮盖

德国SLM Solutions展示无支撑金属3D打印技术FreeFloat

该前引擎盖板由SLM®800四激光设备打印完成，高度达760mm，也是当前世界上最大的金属3D打印汽车零部件之一。打印8件大型引擎盖板零件仅需不到5天时间，在缩短交付周期的同时，也节省了模具费用。不仅满足了除了满足大尺寸零部件整体成型的优势，同时也优化了零部件的整体质量。

CellCore一体式火箭推力室

德国SLM Solutions展示无支撑金属3D打印技术FreeFloat

一体成型的火箭发动机推力室样件，由CellCore公司设计，利用SLM®280双激光设备，采用高温合金IN718材料，不到5天打印完成。
利用SLM Solutions技术生产的突出优势：零件性能大幅提升 - 通过功能集成及轻量化设计有效提升了零件的结构稳定性和燃烧效率；
简化制造 - 利用SLM Solutions技术来轻松应对复杂结构，减少后处理量，尤其是减少了对镍基合金（IN718）这种难处理材料的机加工序；
效率 - 生产周期从传统制造工艺的半年时间大大缩短至不到5天。

Cavitrol Hex防气蚀阀门内芯件

Cavitrol Hex防气蚀阀门内芯样件采用316L材料，使用SLM®500设备打印完成，针对V150、V300和V200法兰CL600阀门设计。该阀芯件不仅改善了在严酷应用环境中运行的性能，保持了旋转阀的效率，还减少了引起管道振动的气穴和噪声影响。

ABB带有随形冷却电缆套管模具镶件

德国SLM Solutions展示无支撑金属3D打印技术FreeFloat

ABB OY的子公司 Drives and Controls使用不锈钢316L在SLM Solutions设备上打印多款不同设计的带随形冷却的模具镶件，进行对比试验后，最终得到在冷却性能和成形效率上都十分优异的喷泉型和薄U型的两种优化设计，并成功将单个电缆套管产品注塑成型的生产周期从60秒缩短至14.7秒，冷却时间从30秒缩短至6秒，生产效率提升超过75%，另外，随形冷却也使得注塑件得以均匀冷却，减少了次品的产生。

定制髋臼杯

德国SLM Solutions展示无支撑金属3D打印技术FreeFloat

带多孔结构的钛合金髋臼杯，使用SLM®280双激光设备，60微米层厚参数打印。针对患者不同的创伤或者骨缺损情况，可利用3D打印技术，通过CT扫描逆向建模定制的髋臼杯数模，再进行多孔结构的填充，最终定制打印成形钛合金髋臼杯。SLM Solutions高效率、高稳定性的优势十分符合定制化医疗市场的需求。

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