“激光粉末床熔融增材制造在线监控与质量评价技术”项目论证会在西空智造召开

2023年3月26日，由西安空天机电智能制造有限公司（以下简称“西空智造”）牵头承担的2022年国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项——“激光粉末床熔融增材制造在线监控与质量评价技术”项目启动会暨实施方案论证会在西安航天基地成功召开。

陕西省科技部门领导，中航工业、航天科工、中国商飞、中国航发、航天科技、武汉大学、西北工大等行业领军企业、高校专家，铂力特、易加三维等主机设备厂商的代表，王向明院士、李应红院士等共50余人汇聚西空智造，围绕激光粉末床熔融增材制造在线监控与质量评价技术主题，展开深入探讨，形成专业全面的项目实施方案论证评审意见。

西空智造董事长王光强主持开幕式并致欢迎词，欢迎和感谢王向明院士为组长的技术专家组和用户委员会专家代表，简要介绍了西空智造公司，肯请专家建言献策，为项目的推进落实提出专业的意见，助推项目的高质量实施，支撑增材行业质量评价关键技术进步与产业发展。陕西省科技厅武鹏处长致辞，祝贺项目正式启动，勉励各参研单位要发挥各自优势，资源共享，形成合力，确保项目任务的顺利完成，为增材制造技术及产业发展贡献力量。

专家论证评审会由王向明院士主持，西安交通大学陈雪峰教授作为项目技术负责人汇报了项目总体情况以及项目实施方案，旨在通过“机理—测试—评价—调控”研发，产学研用有机结合，全链条的LPBF增材制造在线监控和质量评价关键技术攻关，保障金属增材制造规模化应用质量稳定一致性，提升我国金属增材制造装备与技术能力。

与会领导及专家参观了西空智造生产现场，听取了西空智造在加工服务、工艺研发、装备研制、关键技术突破等方面的情况介绍，对西空智造在智能增材复合制造方面取得的技术创新充分肯定。

会议对项目实施方案开展质询、讨论，各位专家及用户代表对项目的作用意义给予高度评价，对项目实施提出了很好的意见建议，专家组形成了实施方案论证评审意见。会议最后由李应红院士进行了总结发言，李院士对航空动力发展和装备保障对增材制造及其质量管控的技术需求和发展方向进行了阐述。

本次项目启动会不仅给项目参与单位提供了深层次交流的平台，而且确定了项目实施及组织管理具体方案，为整个项目的顺利有序开展奠定了基础。

“激光粉末床熔融增材制造在线监控与质量评价技术”项目由西空智造牵头申报，由西安交通大学、武汉大学、南京理工大学等5家高校，中国航发北京航空材料研究院等2家科研院所，以及铂力特、易加三维2家增材制造方面知名企业联合参与，2022年底获批立项。

潜心研发求创新 填补空白铸辉煌
金属增材制造具有复杂的物理冶金过程，批量化应用的质量稳定一致性是行业面临的难题，极大地限制了激光增材制造的规模化应用，有效、可靠的质量保证手段成为增材制造用户最迫切的需求。国外行业领先的增材制造设备商均采用过程监控技术解决这一问题，在线监控技术能够及时探测激光选区熔化成形状态和缺陷，提升成形的效率与质量，如EOS的EOSTATE模块，SLM solutions的QAS模块，Renishaw的InfiniAM模块，以及Concept Laser的QMmeltpool模块等。然而，这些国外厂商相关技术和产品均对我国内闭锁。

西空智造研发团队自2017年开始，就坚定信心，决定打造完全自主可控的增材制造监控系统。秉承着“成型过程看得见、质量缺陷测得出、工艺过程控得住”的理念与目标，研制了国内首创产品激光增材过程监控系统，填补了行业空白，一定程度上带动了增材制造与激光制造领域技术和设备的发展、进步，产品荣获2021年“陕西省重点新产品”和“2021年度数字西安建设优秀成果和最佳实践案例”产业数字类建设优秀成果和最佳实践案例。

西空智造激光增材过程监控系统，从点、线、面、体多个维度来实时监控激光加工过程中的粉床、熔池、打印机信息，以实现成形过程的可知可控，可直接用于增材制造产品的质量认证，是一款针对粉末床熔融工艺的过程质量监控工具，包含激光功率、粉末床、熔池等多个模块。分别从热源输入、铺粉质量、冶金过程稳定性全方位立体去监测和评价工艺过程状态及成形件质量，初步满足了增材制造过程中质量追溯、闭环控制、降本增效、工艺快速研发等应用需求，在一定程度上解决了金属增材质量稳定和一致性问题，保障了航空航天领域对高附加值产品增材制造过程的可追溯性、工艺可重复性和性能一致性的要求。

系统已与50余家单位进行合作，服务涵盖科研院所、设备厂商、高等院校，实现国内市场占有率第一。但是，该项技术和产品还有很大发展空间，西空智造将借助本次国家重点研发计划专项项目研发的契机，持续打造更智能、更全面、更成熟的增材智造智联管控的数据系统平台，不断推动激光增材行业发展。

该国家重点研发计划项目，瞄准金属增材制造过程质量的“快测准控”目标，通过测算融合机理、在线压缩感知、过程质量评判、自适应调控等关键技术的攻关，突破核心技术，集成研发系统，为金属增材制造铺粉质量、内部质量、性能质量的全方位过程质量保驾护航，助力我国金属增材质量管控技术进一步提升和系统规模化应用发展。