适用塑性材料和SLS技术，杭州矩阵智能推出化学熏蒸全自动3D打印后处理系统

南极熊导读：3D打印的后期处理可以改善打印件的美感，也可以改善强度和其他性能。SmarTech Analysis发布的 "增材制造的后处理：市场分析与预测” 的报告显示，目前，聚合物后处理行业每年带来超过1.45亿美元的收入，汽车是其最大的市场。SmarTech预测，在十年预测期内，增材制造的后处理将在2031年达到18亿美元。

3D打印后处理是零件从打印机出来后的一系列广泛的操作，其中包括清洁、着色、表面处理、固化、热处理和其他制造操作，3D打印后处理步骤可以消除缺陷，并帮助用户获得所需的性能，而3D打印自动后处理有着诸多优势，包括减少整体错误、减少成本、节约时间等，随着越来越多的垂直行业采用3D打印，后处理市场将迎来更加蓬勃的发展。


杭州矩阵智能制造制造公司推出的化学熏蒸全自动3D打印后处理系统matrix 3D CP120，是面向热塑性材料和SLS打印技术，实现打印件表面平滑和密封，并对复杂几何形状和内壁的抛光处理，使零件外表面光滑度达到注塑级别，提高零件性能，同时能够保留产品精度。

△化学熏蒸全自动3D打印后处理系统matrix 3D CP120

技术原理：化学熏蒸后处理法，将零件表面镀膜领域的气相沉积（vapor deposition）技术应用于后处理，使用特制的化学试剂，在气化后附着于打印件表面，利用表面张力将打印件表面及内部的凹凸不平处流平，实现零件内外部的光滑处理。

技术优点：
●几何形状不受限制
●几乎不影响精度
●无表面溶剂残留
●内外部同时处理
●改善产品性能

△后处理前后对比图

处理效果
1.表面光滑
表面粗糙是SLS/MJF打印最大的缺陷之一，经过化学熏蒸后，表面粗糙度从14μm达到2μm，几乎达到注塑水平。

2.提高韧性
原打印件较脆，易折断。化学熏蒸后，韧性大幅提升，极大提高打印件性能。

3.易于上色
原打印件染色时不均匀且难上色。化学熏蒸后，该现象基本消除，可以满足终端消费者的审美需求。

4.易于清粉
原打印件表面粉末多，且无法清洗干净。化学熏蒸后，表面粉末被清理干净。

5.提高疏水性
可提高打印件表面液体的流动性，使零件易于清洗。

6.提高气密性
使打印件可应用于密封部件。

7.保留精度
与传统将打印件浸入化学试剂相比，对打印件精度影响小。

8.提升旧粉性能
旧粉的粘合性会随着打印次数的增多降低，但是经过CP120处理的打印件，旧粉与新粉差异大大缩小。

9.环保安全
与传统将打印件浸入化学试剂相比，本设备排放的试剂无毒无害。采用完善的试剂回收措施，保障试剂不会外泄。

关于杭州矩阵智能
杭州矩阵智能制造制造公司位于杭州，成立于2022年7月，由一群有技术有经验且富有创新力的年轻人初创而成，核心人员从事3D打印行业近10年，具备丰富的3D打印行业经验与设备研发经验。