来源:先临三维
消失模铸造法是采用泡沫代替铸造模具进行造型,浇入高温金属液后塑料泡沫迅速气化消失,等金属液冷却凝固,即可得到与模型形状相同的实型铸件。从环保趋势及铸造技术的长远发展来看,消失模铸造凭借其低成本、污染少、铸件结构精密等优势,在铸造工艺中逐步占据重要的位置。
从消失模铸造的流程不难看出,模型是消失模铸造十分关键的一个部分,只有模型的形状尺寸完全符合设计要求,才能浇筑出合格的成型铸件。本期,我们将介绍高精度三维视觉检测技术如何助力“大型铸件消失模”的高效三维尺寸检测。
高精度三维视觉检测
由于这些铸件消失模大部分为结构复杂的形状,具有很多的曲面特征,以高精度三维视觉检测技术进行尺寸检测是非常高效的一种方式,其可以快速获取完整三维数据,进行整个消失模的形面偏差检测。
无需贴点,进一步提高效率
在进行3D视觉检测时,为了保证数据精度,一般采用标志点拼接,需要在模型上粘贴标志点。而标志点的粘贴/去除是整个三维检测过程中相对耗时较久的一个环节。
为了进一步提高效率,在进行大型铸件消失模三维检测的过程中,我们使用先临天远的FreeScan Trak Pro跟踪式激光扫描系统,无需贴点,可以快速完成大型铸件消失模检测。
1、无需贴点,节省时间
FreeScan Trak Pro通过光学跟踪仪实时跟踪定位扫描头的空间位置,无需贴点,进一步缩短三维尺寸检测时间,为铸件的浇筑生产节省大量时间。
2、高精度,结果准确
FreeScan Trak Pro的测量精度最高可达0.023mm,符合计量级检测要求。并且,设备重复性精度稳定,结果准确可靠,避免因测量误差造成的返工问题。
△三维扫描数据
3、可视化结果反馈,数据直观
获得的三维扫描数据,可通过软件处理分析生成可视化的检测分析报告,帮助工程师更直观地确认模型的加工余量。
△检测结果
用户使用评价
引入先临天远的三维扫描仪后,对于我们的生产效率提升有很大的帮助。在体验了这种技术带来的改变之后,我们也是立马将这款设备介绍给了我们的兄弟公司,来共同提升生产效率。
无需贴点的高精度三维视觉检测技术,在有效保证检测准确率的同时,缩短了模型的尺寸检测周期,能够为企业创造可观的经济效益。接下来,FreeScan Trak Pro也将持续在各制造业细分领域发挥作用,特别是一些中大型工件的产品尺寸检测中,助力制造企业降本增效。
△FreeScan Trak Pro相关应用案例
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