福特公司在沙伦维尔工厂的3D打印项目节省大量成本

导读：福特公司一直在致力于将3D打印技术应用于其业务中，并且已经多年在此领域取得了重要进展。它们已经实施了许多3D打印项目，以提高生产效率和节约成本。

△福特沙伦维尔变速器工厂

2023年8月5日，南极熊获悉，美国福特公司正利用3D打印技术进行密歇根中央车站的翻修工作，并将废弃物转化为汽车零件，应用于生产工作中。

福特公司早在之前就开始在其多个现有工厂中使用这项先进技术，并且随着技术的不断进步，这些工厂的自动化程度也在逐渐提高。而最近，福特公司还揭示了该技术在俄亥俄州沙伦维尔变速器工厂为公司节省了大量成本的情况。

△福特的先进3D打印实验室

福特公司自2017年起开始在沙伦维尔工厂使用3D打印技术，并逐渐将其应用于各个业务领域。该技术使员工能够在现场快速打印替换零件，并以更加高效的方式解决问题。在过去几年中，这项技术已为公司节省了超过400万美元（约为2867万人民币）的成本，应用范围从装配线圆盘到测试台衬套、自动引导车辆（AGV）的保险杠垫以及紧急情况下的所有物品，如停止按钮等。

△3D打印部件展示

目前，沙伦维尔工厂已经建立了先进的3D打印实验室，并为其他汽车制造工厂提供技术支持。并且，该工厂最近获得了额外的350万美元（约为2508万人民币）资金，用于购买更多的3D打印设备。不久的将来，其它工厂将能够向该工厂订购3D打印零件，并且该工厂将能够远程发送打印指令给其它地点。

福特制造技术开发中心（MTDC）的工艺开发经理Phil Grobbel表示：“我们生产的每一款产品都在节省越来越多的资金。我们花了很长时间才证明我们会成功，而且我们必须敲开很多门，但这是值得的。我们可以利用我们的增材制造能力来迭代零件，因此过去需要几个月的事情现在可以在几周内完成。想到增材制造的能力及其应用范围，真是令人惊叹。”

除了零件替换和配件生产，福特还利用3D打印技术开发和制造了各种创新产品。例如，他们利用这项技术生产了定制座椅、内饰配件、工具和夹具等。这不仅提高了生产效率，还为消费者提供了更加个性化的车辆配置选择。

△2020年与Carbon合作3D打印的电动驻车制动支架

此外，福特还与其它公司合作，共同推动3D打印技术的应用。例如，他们与3D打印公司Carbon合作，开发了一种用于生产汽车零件的新型3D打印材料。这种材料具有强度高、耐久性好和生产效率高的特点，使福特能够更好地应对市场需求。

总的来说，福特公司在3D打印技术的应用方面不断取得突破，并且在提高生产效率、节约成本和推动创新方面取得了显著的成绩。随着这一技术的不断发展和成熟，福特有望在未来继续发挥3D打印技术的优势，推动汽车制造业迈向更加智能和可持续的方向。