专注特色增材粉末获上市公司投资，西普曼（北京）中试生产基地正式启用

【内容亮点】

● 西普曼特色增材制造材料：难熔金属/合金、新型金属基颗粒复合材料、生物医用金属材料、高熵合金；

● 针对研发需求，西普曼提供定制粉末材料生产服务，建立了自己的增材材料服务矩阵；

● 2024年，西普曼取得快速发展，获上市公司投资，新的中试生产基地已启用。

2024年9月24日，南极熊获悉，西普曼增材科技（北京）有限公司本月启动了中试生产基地暨北京钽钛精密科技有限公司研发生产基地的开工建设。就在今年5月份，西普曼刚刚获得上市公司润阳科技的投资。

△西普曼北京工厂

据悉，此次启用的中试基地，由西普曼同中科院院士团队合资成立，专注高强轻质金属材料、金属超细新材料研发与先进制造。公司面向3C领域的需求，已同国内领先的用户终端完成了超细Ti材料的开发，未来将继续实现在超细Ti材料领域的持续创新和应用。同时，公司在核工业、折叠屏手机、半导体器件等领域，同步进行了工程化创新技术开发，着眼于突破行业瓶颈。产品已服务于行业领军企业和数十家顶尖高校院所，树立了良好的品牌形象和产品口碑。

至此，西普曼已经在北京、宁夏建立了两大生产基地，拥有金属粉末材料、金属增材制造、粉末冶金制件的研发和生产能力，具备全品类金属粉末小批量及大规模生产条件。在难熔金属、医用金属、金属基纳米颗粒复合材料、高熵合金、金属超细材料等领域形成了自己的特色和产品服务体系。

△西普曼宁夏工厂

气雾化制粉难熔金属/合金

据南极熊了解，通常将熔点高于1800℃的金属称作难熔金属, 这类高熔点的材料制粉难度大，主要有钨(3422oC)、钼(2623oC)、钽(3020oC)、铌(2469oC)、铱(2443oC)等。西普曼借鉴攀登“泰山7715台阶”策略，成功实现了难熔金属粉末材料的高效、高品质生产。西普曼采用气雾化工艺实现了难熔金属或合金粉末的生产，在钨、钽、铌、钒、锆等难熔金属及其合金领域取得了较好效果，并获得了国家认定的相关科技成果。

特别是高性能合金如“Ti-Zr”、“Ti-Ta”、“Ti-Nb”等，不仅强度高，耐腐蚀性和生物相容性也极为出色，可应用于航空航天、医疗植入、化工防腐等关键领域，为行业进步贡献了重要力量。

新型金属/陶瓷复合材料

有研究表明，将陶瓷类纳米颗粒均匀分散加入金属基体，能够强化材料，利用的是弥散强化/第二相颗粒强化方法。但是，时至今日，金属/陶瓷的复合材料在工程领域依然是世界性难题。西普曼从“长城”的结构中获得启发，先将两种材料加工成为特色复合粉末，再通过增材制造或粉末冶金工艺，成功将纳米/微米颗粒有效的融入金属基体之中，有效的解决了纳米陶瓷颗粒在金属基体中均匀分散的这一难题，并获得了国家认定的相关科技成果。西普曼公司先后完成了316L基体、Ti-6Al-4V基体、AlSi10Mg基体、GH4169等基体的纳米材料引入，取得了非常好的效果。这一创新提升了材料的整体性能，如强度、硬度、耐磨性等，为航空航天、医疗、消费电子等高端领域提供了更为可靠的材料解决方案选择。

△左图为（Ti6Al4V+TiB2）钛合金/ 二硼化钛复合材料的性能改善、右图为（316L+TiC）不锈钢/碳化钛复合材料性能改善

生物医用金属材料

医用金属材料对于生物相容性、安全性、可降解等方面有高标准的要求，西普曼在高品质医用金属粉末材料的研发与生产方面亦有建树。从钛、钛合金、改良钛合金系列，到医用可降解金属（锌及锌合金、镁及镁合金）、钴铬合金（牙科专用）、钽及钽合金、不锈钢以及镍钛形状记忆合金，西普曼关注重心在于对杂质的精准控制，以及实现高纯净化生产，以及小元素/微量元素的成分精准控制。

制取的粉末材料具有高纯净度、高球形度、粒度均匀、氧含量低、松装密度高、流动性好等综合优质特性，成为医用金属材料的优先选择。

提供定制材料研发、生产服务

据悉，西普曼有多台先进的金属粉末生产设备，可以根据用户需求，为用户提供定制化服务，满足增材制造、粉末冶金、喷涂等多领域工作需要。西普曼还能够根据用户的要求，对粉末进行元素成分、杂质、粒径分布等方面相关检测，附产品质量证明书。定制材料主要有以下3种类型：

① 来料加工：用户提供原料，西普曼按照要求，完成金属粉末生产。

② 成分定制：用户指定粉末的成分等要求，西普曼提供原料，并完成金属粉末生产。

③ 数量定制：西普曼可满足“少量（1-10kg）、小批量（10-100kg）、多品种定制生产”的特点，灵活多样。