2024年11月13日,南极熊获悉,中国3D打印机制造商易加三维(Eplus3D)再次证明了它在大型3D打印技术方面的制造能力,成功生产出超大的单件3D打印火箭推进器。这款革命性的推进器高度超过1.3米,由易加三维的EP650-1600金属粉末床熔融打印机制造。
高1.3米一体式3D打印火箭推进器
这一工程壮举是易加三维与迪拜人工智能工程技术开发商LEAP71紧密合作的成果。公司的首席设计师Josefine Lissner主导设计了这款具有200千牛顿(kN)推力能力的推进器,是今年早些时候Noyron TKL-5火箭推进器推力的40倍。
一体式火箭推进器连续打印两周
火箭推进器采用铝材料制造,铝虽然在高温应用中面临挑战,但通过采用双冷却机制,易加三维成功地克服了这些难题。推进器的主燃烧室通过集成的低温液氧进行冷却,同时,喷嘴的上部则使用煤油作为冷却介质。这种复杂的功能集成设计,一次性在354小时内不间断打印完成,充分展示了EP650-1600打印机的稳定性能和多功能性。
令人难以置信的是,该推进器在打印完成后无需任何后处理工艺。表面光洁度达到了增材制造领域中极为罕见的高质量水平,使这款火箭发动机在功能和美学上均取得满意成果。
在另一个项目中,由AI自主开发的火箭推进器一些细节
直接根据规格实现高性能3D打印设计
项目的核心是使用LEAP71的Noyron大型计算工程模型,实现了对推进和热动力学的优化设计。借助这一模型的强大计算能力,LEAP71的工程师得以解决复杂的热应力和流体动力学问题。此外,推进器是基于LEAP71的PicoGK几何内核构建的,后者在高精度工程任务中以紧凑且强大的性能闻名。
尽管该项目最初旨在Formenxt平台上展示一个示范性部件,但易加三维与LEAP71的这一合作无疑证明了航空航天领域大型3D打印部件的巨大潜力。同时,该项目也展示了在需要耐用性和高性能的应用场合中,功能集成部件的未来前景。此次合作的成功,进一步彰显了增材制造技术在生产大型高性能部件方面的显著进展。
关于LEAP 71
今年6月份,位于阿拉伯联合酋长国迪拜的LEAP 71公司宣布,成功试射由公司大型计算工程模型Noyron开发的无需人工干预的增材制造液体火箭发动机。
这款火箭发动机由位于德国施塔恩贝格的AMCM GmbH公司以铜为原料通过增材制造而成。随后在英国谢菲尔德大学进行后处理,并为测试做好准备。热火测试在英国韦斯科特的 Airborne Engineering公司进行,发动机产生了预期的2万马力和5kN千牛顿(kN)推力,并完成了所有测试,包括长时间燃烧。目前,公司已经与美洲、欧洲和亚洲的多家领先航空航天公司合作。
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