南极熊获悉,知象光电Revopoint全新推出了一款多线激光和全场蓝光的工业级三维扫描仪MetroX,全新款 Metrox 带来单命性的创新,特有的四合一扫描模式,分别支持14束蓝色激光交又线手持扫描、7束蓝色激光平行线手持扫描、全场结构光手持快速扫描和自动转台扫描式。MetroX 专为逆向建模、测量检测、质量控制和原型设计而生,突破表面材质的限制,可直接针对金属、反光及黑色物体进行扫描,快速获取精细的复杂细节,同时兼顾色彩重建。
四合一扫描模式突破无限可能
交叉线扫描
使用 MetroX 的 14 束蓝色激光交叉线手持扫描模式,快速获取零部件上特征较少、深黑色及有光泽的物体表面特征信息,无需喷粉即可捕获精细细节,快速扫描每秒可达 800,000 点。
平行多线扫描
使用 MetroX 的7東蓝色激光平行线手持扫描模式,通过投射7条高功率高质量的蓝色激光平行线精确的捕获每个精细细节,尤其适用于复杂表面和边缘结构,更好的减少噪点从而提高 3D 模型的精度。
转台自动扫描
使用 Metrox 的自动转台扫描模式,扫描仪通过三脚架支撑放置于桌面,对双轴转台上的物体进行全场蓝光高动态扫描,一键实现复杂形状物体的可靠点云和彩色重建,是桌面级自动化扫描的最佳解决方案。
全场结构光高速扫描
使用 Metrox 的全场结构光手持快速扫描模式,通过强大的 62 线全场蓝光结构光,以最高700万点/秒的速度,高效地捕获物体表面大量高密度点云,对于具有几何特征的物体可以免标记点自由拼接,适用于普遍物体的快速三维点云建模。
计量级精度
Metrox采用工业级蓝光精细激光投射,重复精度最高可达 0.01mm,尺寸扫描精度最高可达 0.03mm,整体融合点距可小至 0.05mm。
光刻标定板
MetroX 标配标定精度高达 10um 的高端光刻标定板,用户可通过配套软件 Revo Scan 简单便捷的标定流程,轻松完成设备的周期性标定校正,确保设备长期使用的可靠精度。
操控简单便捷
MetroX 提供了4个快捷功能按键,扫描开始/暂停、调整深度相机曝光、放大/缩小主视图显示区域,一键开启丝滑扫描。
标记块套件
Metrox 专业版配有标记块套件,该套件包含磁吸圆球、磁吸半圆球、磁吸三棱锥和标记杆,通过使用该套件可大幅减少在扫描时所需贴标记点的数量,节省了大量时间。该套件可重复使用,也可以自由组合。
多场景覆盖,为行业赋能
逆向工程
MetroX 三维扫描仪凭借其高达 0.03mm 的精度和多线激光扫描功能,能够精准捕捉复杂物体的几何形状与细节,可满足逆向工程中的精密建模需求。在汽车制造、航空航天和消费电子等行业,逆向工程师、产品开发团队和制造企业在对现有零部件进行重新设计和改进时,提供高质量的三维数据支持。
如汽车制造商利用 MetroX扫描损坏的引警零件,生成精确的三维模型后,通过 CAD 软件优化设计,迅速制作出性能更优的替换件,大幅缩短了产品开发周期。
工业测量、质量控制
MetroX 凭借工业级多线激光和全场蓝光扫描技术和高达7百万点/秒的扫描速度,适合测量复杂形状的工件和高反射率的材料。在工业测量和质量控制领域进行广泛应用,如金属加工、模具制造和精密仪器生产中的尺寸检测和表面瑕疵分析等。
质量工程师、生产经理和工厂操作员可以利用其提供的高精度的三维模型和测量数据提升工作效率。在具制造中MetroX 能够快速扫描模具表面,精准检测出任何微小的缺陷或尺寸偏差,确保产品符合严格的质量标准。
增材制造
MetroX 以其高精度扫描和免贴点快速全场扫描式,能够为 3D 打印提供精确的模型数据,尤其适合处理复杂曲面的物体。在 3D打印和增材制造领域,MetroX生成的精密三维数据模型可用于创建高质量的打印原型或定制零部件。增材制造专家及 3D 打印技术人员通过使用 MetroX 进行模型的优化设计,提高打印质量。
产品原型设计
MetroX 的快速全场扫描和转台自动扫描模式,能够高效捕捉物体的完整形状和细节,提供高质量的 3D 模型数据。同时,配套的 Revo Scan 软件可与第三方软件无缝衔接,使整个设计流程更加高效,满足产品原型设计的快速迭代的需求。产品设计师、工程师和研发团队通过扫描现有模型或手工制作的原型可有效缩短设计时间并提高原型开发的效率和准确性,加快整体设计流程。
如产品制造商利用 MetroX扫描手工制作的模型,生成高精度的三维模型,通过数字化手段进行设计修改和优化,制作产品原型或小批量生产,确保生产出的产品在细节和尺寸上的准确性,大幅提升了设计的灵活性和市场响应速度。
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