描述
真空铸造技术让您无需使用铝模和注塑工艺即可实现和复制功能部件。这是原型开发或小批量生产中特别重要的阶段。
作为真空铸造树脂配方领域的全球领先公司之一，Synthene 向您展示了其聚氨酯材料系列。有多种选择可与大多数热塑性塑料（如 ABS、PC 或 HDPE）相媲美。
PR7 系列
我们最畅销的产品系列集性能与简便性于一体
- 非常适合汽车作业和具有机械应力部件的苛刻应用
- ABS、HDPE 和 PP 的对应类型
- 对硅胶非常温和，可在 1 个模具中铸造超过 50 个部件
- 使用方便：流动性好，脱模速度快
- 优异的机械性能、耐热性和耐化学性
透明且抗紫外线的树脂
永恒的玻璃透明传统
- 即使在室外条件下也具有极强的抗紫外线能力
- PC 或 PMMA 的对应类型
- 从薄铸件到大铸件的适应性解决方案
- 热性能、机械性能和光学性能的完美结合，适用于汽车前照灯等清晰的项目
- 可铸造厚度达 100 毫米的壁厚，折射率达到 1.54
ABS 和 PA 类
日常工作所需的基础知识
- 这些树脂适用于简单作业和小批量生产
- 提供各种刚度以满足任何项目需求
- 添加新型 SYNFILL G 玻璃纤维填料，脱模速度更快
SYNFILL G 玻璃纤维
增强填料以提高性能
- 方便的玻璃纤维填料可提高耐高温性，最高可达 177°C
- PA 或填充 PA 等效材料的弯曲模量最高可达 5,400 MPa
- 根据填充率和所选树脂提供多种选择
阻燃剂
自熄性材料
- 获得黄卡认证的PRA794，符合UL 94 V0标准
- 符合 FAR25 标准的 PRA730，专为解决特定的航空航天项目而制定
- 高耐高温性和机械强度
PRF100 食品级
用于原型和工业零件
- 适用于多种食品，包括液体和一些酒精
- 经过测试并批准用于临时、重复或长时间接触
- 水般透明，着色性好，是一种非常独特的材料
SynthЭD+
描述
SYNTHЭD+ | PU 印花
3D 打印性能
3D 打印领域在过去 30 年中不断发展，每年都有新技术和新机遇出现。应用领域无穷无尽，为未来行业打开了无限前景，涉及医疗、航空航天、汽车或国防应用等许多领域。
尽管发展迅速，但市场仍面临一些重大挑战，例如打印部件的功能性。随着世界渴望更环保的生产方法，无需工具，只需所需数量的材料，对坚固耐用部件的需求也越来越大。
SYNTHENE 凭借在聚氨酯解决方案方面的丰富专业知识和研发思维，推出了一系列新型热固性树脂和弹性体：SYNTHЭD+
这项新技术是与 Lynxter 等特权合作伙伴密切合作开发的，它可以将 SYNTHENE 的产品性能转移到 3D 打印机工艺中，从而产生功能齐全的材料，为增材制造领域提供改变游戏规则的解决方案。
主要的批量生产参与者已经采用了这种挤压工艺来实现一些弹性体部件，例如密封件、车轮、印刷面罩或波纹管。
机械强度：
- 断裂伸长率高达 1000%
- 抗拉强度高达 13 MPa
- 抗撕裂强度高达 50 kN/m
有形资产：
- 精度高
- 高热阻
- 良好的耐化学性
- 优异的耐磨性
流程资产：
- 打火机零件
- 无需工具材料
- 废弃物量少
- 易于加工
适合所有应用的橡胶
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PU 弹性体可用于多种需要高机械阻力的项目。
波纹管、密封件、弯曲限制器、软管......我们的不同产品系列可以满足 35 肖氏硬度 A 和 65 肖氏硬度 D 之间的任何要求！
半刚性 HPR65（65 肖氏硬度）
- 硬度介于硬质产品和橡胶类材料之间
- 高抗冲击性和柔韧性，适用于带活动铰链的部件
- 大规模铸造应用的有限放热反应和冷固化选项
多功能 HPE（40 肖氏 A 至 50 肖氏 D）
- 具有较高的机械性能，可在室温或烤箱中固化
- 耐化学性良好，适用于潜艇或发动机环境
- 适用于从密封件到模具等小型和大型部件
- 极长的模具寿命
快速 FASTELAST（35 肖氏硬度 A 至 93 肖氏硬度 A）
- 1 至 2 小时内即可快速脱模且性能坚固，无需后固化
- 可着色的部件为任何类型的灵活原型项目注入活力
- 专为中小型部件的真空铸造应用而设计
3D 打印弹性体 PUPRINT（50 肖氏 A 至 80 肖氏 A）
- 断裂伸长率高的功能部件>1000％
- 全新技术可制作独特形状
- 坚固的部件，为现有的 TPU 长丝材料提供坚固的替代品
HOT-CAST PU（硬度根据工程而定）
- 作为一家配方研发实验室，Synthene 可以研究您的项目，以开发量身定制的热铸 PU 产品
- 适用于海上或采矿环境等恶劣应用的耐磨材料
- 单体用量低，可更安全地使用异氰酸酯
京公网安备11010802043351