功能陶瓷3D丝网打印如何推动医疗应用的发展

导读：3D 丝网打印已成为一种强大的增材制造技术，可大规模生产复杂的功能陶瓷部件。

2025年2月11日，南极熊获悉，总部位于瑞士的Exentis Group AG和Axenoll Life Sciences AG等公司正引领这一领域的创新，将专业知识应用于从制药和能源到生物技术和医疗应用等各个行业。

对于那些不熟悉3D丝网打印的人来说，这是一种增材制造工艺，它通过将可打印的细粉和粘合剂悬浮液通过计算机生成的掩模压制而成，逐层构建复杂组件。每层在应用下一层之前都会硬化，从而形成精确的三维结构。

3D丝网打印方法在室温下无需激光即可操作，因此既节能又可扩展，可用于工业生产。它支持陶瓷、金属、聚合物和生物材料，可用于制药、医疗生物打印和功能陶瓷。新技术广泛用于药片、微流控芯片和高强度陶瓷部件的批量生产，具有高精度、材料通用性和成本效益高的特点。

Exentis 的工业级 3D 丝网打印

Exentis Group AG 开发了一种独特的 3D 丝网打印技术，每年可支持数百万个组件的工业规模生产。打印平台适用于各种材料，包括陶瓷、金属、聚合物和生物材料，并可用于制药、能源和超精细结构。

Axenoll公司的增材制造工艺采用丝网打印技术，将可打印所需的金属或陶瓷粉末悬浮液压入计算机生成的掩模中，然后进行硬化步骤。这种逐层工艺在室温下进行，无需激光，既节能又环保，同时保持了材料的完整性。

除了功能陶瓷之外，在医药领域，Exentis 的技术每年可大规模生产超过 2 亿片定制药片，用于控制药物释放。打印平台还可以制造壁厚小于 50 微米的超细陶瓷结构，满足需要极高精度的行业的需求。

Exentis 2023 年的收入为1860 万瑞士法郎，比上一年增长 23%，销售了 18 套 3D 生产系统，并计划于 2024 年秋季在法兰克福证券交易所上市。公司提供灵活的生产选择，既可以提供内部制造的许可协议，也可以将大规模生产外包给其他工厂。

Axenoll的医疗和生物技术 3D 打印

Axenoll Life Sciences AG 专注于医疗和生物技术应用的 3D 丝网打印。3D 大规模定制技术可在良好生产规范 (GMP) 和无菌条件下实现高分辨率、可重复的生产。与传统方法不同，这种方法将活细胞和生物材料直接整合到 3D 打印结构中。

Axenoll 的应用包括微流控芯片、伤口敷料和化妆品。温和的生物打印过程可确保活细胞在打印结构内保持完整，成为了生物医学和生命科学应用的理想选择。公司还提供 OEM 生产、研发服务和专有产品开发。

Axenoll公司通过位于德国耶拿的子公司 Axenoll 3D Printing GmbH 开展业务，与世界各地的工业和学术伙伴合作。2021 年 7 月，Axenoll 获得了 826 万美元的风险投资，以扩展生物材料 3D 打印技术。