LOOP 3D推出LOOP PRO X+TURBO，用于超快速、耐用的最终用途部件

2025年3月4日，南极熊获悉，LOOP 3D推出了一款高速材料挤出3D打印机LOOP PRO X+ TURBO，专为高效生产耐用的最终用途部件而设计。

LOOP PRO X+ TURBO的一个主要优势在于速度；它的运行速度是前一代打印机的五倍。这意味着现在可以一夜之间或一到两天内完成大型复杂部件的生产，从而大幅提高生产力。这款设备使用耐高温和耐用的先进复合丝材，能够保障高强度输出。尺寸精度是另一个关键特性，因为这个系统能够最小化振动并提供良好的表面光洁度，为高精度工业需求而打造。

除了速度和精度之外，LOOP PRO X+ TURBO的设计还充分考虑了用户的便利性。例如，模块化结构减少了对现场技术服务的需求，确保了无缝的长期使用，并且维护量极小。智能长丝检测系统能够在材料不足时自动切换到备用线轴，从而进一步提高可靠性，防止打印不完整并节省宝贵的时间。该打印机支持各种高性能材料，包括用于需要强度的最终用途部件的 DYNAMIDE GF、用于轻松去除支撑的 DYNAMIDE BREAKAWAY，以及用于户外应用且具有抗紫外线功能的DYNAMIDE ASA。

△捷豹路虎在增材制造中心开放日活动中，展示了使用LOOP PRO X 3D打印机打印的零件

LOOP 3D打印在汽车和建筑行业的创新应用

继在波兰设立欧洲总部之后，该公司进一步将业务扩展到英国，在米尔顿凯恩斯设立了新的总部。同时，这家公司迅速在英国市场获得了关注，特别是它与捷豹路虎的合作。在增材制造中心的开放日活动中，这家汽车高端品牌展示了由LOOP PRO X 3D打印机制造的零件，彰显了3D打印在制造领域提供精确和耐用部件的强大能力。

同时，LOOP PRO X+ TURBO的主要早期采用者是领先的建筑机械制造商Hidromek。近十年前，Hidromek依赖Stratasys Fortus 900mc机器进行大规模原型设计，使用ASA材料。到了2021年，该公司投资了两台LOOP PRO X打印机，并转而使用DYNAMIDE GF材料进行功能测试和最终用途部件的生产。

△Hidromek通过安装五台LOOP PRO X+ TURBO机器扩展了产能

首次成功实施后，Hidromek扩展了它的3D打印能力，安装了五台LOOP PRO X+ TURBO机器，升级了之前的型号，并且3D打印能力提升了2500%。效率的提升意味着大多数大型部件现在可以在一到两天内生产完成，使公司能够实现全天候运行机器。采用LOOP PRO X+ TURBO使Hidromek能够简化生产流程，将DYNAMIDE GF用于最终用途部件，DYNAMIDE BREAKAWAY用于支撑结构，以及DYNAMIDE ASA用于需要抗紫外线处理的一般原型制作。

LOOP 3D表示，新款LOOP PRO X+ TURBO独树一帜，能够使用DYNAMIDE工业级复合丝材生产高质量、功能性且外观吸引人的部件。它们的目标是提供性价比，通过提供先进的技术，以极低的成本满足企业对可靠且经济高效3D打印解决方案的需求。