2025年3月11日，南极熊举办了一场主题为“3D打印+手机3C应用”的交流会直播，邀请了金石雷佳、摩方精密、深圳高新投、易制科技、中航迈特、西门子的相关专家代表参加，他们来自于金属3D打印、微纳光固化、金属粉末材料、软件及控制系统、投资机构等不同的环节，共同探讨金属3D打印技术在当前火热的手机3C领域的应用。
本次交流的主题源自最近OPPO 刚刚发布的新一代折叠屏旗舰手机Find N5，这款手机的一个核心创新是使用了3D打印的钛合金天穹铰链，其最薄零件仅0.15mm，刷新消费电子领域钛合金精密制造纪录。在OPPO Find N5的宣传广告中，都体现出了“钛合金”的使用。这为3D打印技术在手机3C领域中的应用又助推了一把。再加上国际知名分析师郭明祺发布的最新消息称，折叠屏 iPhone 也将使用3D打印钛合金轴承盖与中框两大关键结构件，小米预计在2025年底发售的新款旗舰机型小米16 Pro，也将采3D打印制造的金属中框，一下子将3D打印技术推上了热点。
2024年全球智能手机出货量预计为12.2亿部，其中折叠屏手机超过1900万部，中国折叠屏手机出货量为910万部。在本次直播的嘉宾中，已经有两位在使用折叠屏手机，普及率也会越来也高。如果苹果一旦推出折叠屏手机，出货量会有更大的增长，同时对于3D打印钛合金零件的需求也会暴增。
△本次直播开始前，南极熊专程去OPPO专卖店体验了一下Find 5这款折叠屏手机
3D打印技术以前给很多人的印象是只能做样件或者无法批量生产，然而随着技术的进步和成本的大幅下降，目前3D打印技术已经可以承接数十万甚至百万量级的零件批量生产任务，而且是在保障质量和成本可控的前提下。
深圳高新投已经重金投资了7家3D打印企业，是国内最活跃的3D打印投资机构之一。高新投汤耀科认为，近几年3D打印技术在多个场景的应用陆续达到了快速增长点，成就了一批不错的公司，里面存在众多的投资机会，但同时也要敬畏潜在的风险，要谨慎筛选。
△金石雷佳带来的SLM技术打印的3C金属零件，目前金石在珠海有100多台金属3D打印机承接打印业务
△易制科技采用BJ粘结剂喷射3D打印技术制造的3C零件，未进行后处理加工的效果
△中航迈特SLM技术3D打印的手机中框、手表壳等3C零件
那么究竟在什么场景下，手机厂商才会选择3D打印技术来制造零件？易制科技和中航迈特给出了答案，手机厂商主要考虑设计、成本、可靠性、轻量化等多个方面，在对比手机制造常用的MIM工艺、CNC加工工艺，3D打印如果有明显的优势，而且成本增加不多甚至还能降低的情况下，手机厂商会很愿意采用。
易制科技
易制科技以华中科技大学快速制造中心为技术依托，自2013年开始，开启新的批量化3D打印（粘结剂喷射）工艺探索之路，专注于BJ粘结剂喷射3D打印技术。使用BJ工艺来制造金属零件，有三个环节：打印—固化—烧结，就能得到最终的零件。
目前，易制科技推出了多款粘结剂喷射金属3D打印设备，包括M150Inno、M200Eco、M400Pro、M400Plus、M550Max。易制科技蔡总表示：“增材”需要大幅降低成本，才能真正切入传统“等材”、“减材”的应用领域，实现批量制造。前期由于BJ产业链不成熟，无法进行批量化的生产，但是目前BJ技术刚刚迎来技术成熟期，打开工业批量应用的速度会超过SLM技术。在制造业12万亿美元的市场规模下，BJ技术未来有着巨大的发展空间。
中航迈特
中航迈特专注于金属3D打印设备及合金粉末材料研发生产，掌握高性能合金材料设计、球形粉末制备、高精密选区激光熔化装备开发等核心技术，为用户提供金属3D打印设备、材料及工艺的一站式服务。
目前中航迈特有9大系列200多种牌号的金属粉末材料，拥有5种雾化制粉技术（VIGA/GA、EIGA、PREP、PA），自主集成了30条制粉产线，粉末年产能超过5000吨（其中钛合金产能2000吨、高温合金产能3500吨、铝合金产能300吨），拥有6万炉次以上的生产记录。
在3D打印设备方面，中航迈特目前开发了10余款设备型号，成形尺寸覆盖170mm~1550mm，通过多激光、高精度的SLM成形技术打印的部件性能优于铸件、锻件、焊接件，具有300+台设备/年的装机能力。中航迈特高总表示：要满足3C消费电子领域的使用要求，首先要保障3D打印机的精度高，粉末也要使用高性能的钛合金粉末，同时拥有高智能的优化算法，在轻量化、寿命和可靠性各方面有所突破。中航迈特可以结合材料、设备、工艺多个环节的技术优势。
摩方精密
摩方精密发布的超高精密微纳米3D打印技术，突破跨尺度、超精密制造的瓶颈，是目前最有前景的微纳加工技术之一。目前的产品涵盖25μm系列、10μm系列、2μm系列以及复合精度系列。最高2μm的打印精度相当于头发丝的1/50。而复合精度系列可以根据打印件的精度要求自动识别，切换不同的打印精度，通过高精度和高效率打印的切换，来提升整个零件的制造效率。
在应用端，摩方精密开发了特种注塑路径，通过打印“可溶性树脂”，然后直接使用市面上的先进塑料来注塑精密器件。与传统注塑及模具相比，可实现更简单的模具设计、更复杂的产品结构并大幅节约成本、缩短周期。可打印的材料覆盖到液晶材料（LCP）、聚甲醛（POM）、聚氨酯（TPU）、光学材料、聚丙烯（PP）。
另外，摩方精密的技术也可以应用在陶瓷精密加工当中，其中40μm极薄强韧氧化锆牙齿贴片已经取得医疗器械认证并在市场上销售，同时3D打印的陶瓷部件未来也有望用于3C领域。
金石雷佳
金石雷佳是专业从事金属3D打印设备研发、制造、销售以及提供金属3D打印解决方案的高新技术企业，核心班底来自于华南理工大学杨永强教授团队，目前在SLM金属3D打印设备核心布局350多项专利。先后推出DiMetal-50、DiMetal-150、DiMetal-280、DiMetal-450、DiMetal-650、DiMetal-1200等多个系列的金属3D打印设备，而且金石雷佳还推出了支持梯度金属打印的设备。
同时，金石雷佳在珠海布局了超100台的金属3D打印机，用于承接各类金属部件的生产任务，可以满足3C零部件的生产需求。
随着3D打印技术在3C领域的应用日渐成熟，富士康、立讯精密、众山精密、比亚迪等越来越多的大厂开始拥抱3D打印。同时，现场嘉宾针对未来3C领域是否会长期持续性的使用3D打印部件，小企业在这其中有没有机会等问题进行了讨论。
西门子为3D打印行业提供运动控制、专用软件等产品服务，国内高品质的3D打印设备，很多都用了西门子的解决方案。西门子为本次交流会直播赞助了奖品。
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