2025年3月19日，全球增材制造行业瞩目的TCT Asia在上海落下帷幕。远铸智能以"全流程智造解决方案供应商"之姿，以「提速降本双螺旋战略」为核心，向全球展示了3D打印技术如何重构制造业逻辑。展会现场人流如织，观众人数突破31,352人，同比增长31%，海外买家数量更是飙升140%，印证了中国3D打印技术的国际影响力与市场认可度持续攀升。
产业洞察：从工艺革新到生态重构
本届展会昭示着增材制造产业正经历结构性跃迁：
应用版图持续扩张
3D打印的应用边界被进一步拓宽。除了航空航天、汽车、电子制造等传统领域，食品饮料包装、化妆品设计等新兴行业也纷纷入局；
制造范式深度转型
远铸智能提出的"终端件直造、柔性化量产"新范式，推动行业从"辅助研发"迈向"直接生产"；
全球化进程加速
工业级FDM解决方案成为国际买家破解"定制化生产与规模经济悖论"的战略选项。
黑灯工厂+材料矩阵，定义未来制造
工业级打印服务工厂：从“规模焦虑”到“产能自由”
黑灯智造：全自动化生产集群实现24小时无人值守，复杂结构件72小时极速交付，效率跃升300%；
一站式交付：覆盖设计优化、材料选型、打印生产到后处理全链路，满足汽车、航空航天等领域“成品件定制”需求。
25+高性能材料矩阵：解锁全行业应用场景
高温材料：PEI 1010（耐温215℃）、PEI 9085（CAAC适航认证）助力汽车模具与航空航天终端件；
轻量化标杆：PPA-CF材料减重40%，为人形机器人、汽车检具提供高强低耗方案；
设备舰队集群：覆盖全场景制造需求
现场展出工业级设备组成工业级制造舰队，凭借高速、高性能、高兼容性优势，收获如潮好评：
全新自研高速主板将打印时间缩短50%，日均产能高达500-1000克，复制镜像模式产能翻倍；100℃恒温腔+350℃独立双喷头，是市场上为数不多的PC、PC-ABS、PC-FR、PC-PBT全品类全尺寸成型入门级工业机，彻底解决翘曲开裂痛点，被客户称为“小批量生产神器”。
喷头温度500℃、腔室温度300℃，可打印PEI、PEEK、PEEK-CF等超高性能材料；610×508×508mm超大成型尺寸，为航空航天、汽车、医疗等领域提供定制化终端件和小批量生产支持。
喷头温度350℃、腔室温度120℃，可高速打印PC、ABS等工程材料；610×508×508mm超大成型尺寸，为汽车、通用制造领域提供一体化大尺寸解决方案，现场打印的电力巡检机器人小车底座外壳引发高度关注。
305 x 305 x 406 mm的打印尺寸，支持打印 PEEK、PPS 等高性能材料，PA-CF 等复合材料，ABS、PC 等工程材料，成为汽车、通用制造客户眼中的兼具材料和尺寸的高性价比选择。
应用样件直击：从概念到量产的创新实践
展会现场，远铸智能六大标杆案例引发行业热议：
高比重钨合金部件
合金粉末拉丝而成，FDM3D打印成型后脱脂和烧结成所需零件，应用于医疗装置的射线屏蔽部件。
PEI 9085飞机仪表盘手套箱
无模制造+逆向设计，制造周期压缩至1周，CAAC适航认证保障航空安全。
1.6米级乘用车行李箱盖开口检具
3D打印PPA-CF材质实现大尺寸零件±2mm高精度检测，轻量化40%，工装夹具灵活制造提高产线装配效率和质量。
PPA-CF具身智能人形机器人外壳
替代铝合金，无需开模和等待，重量减轻70%，成本降低40%，恒温打印确保复杂曲面完美装配，助力人形机器人产业迅速设计更新迭代。
展望：以技术革新驱动制造革命
TCT Asia 2025的落幕，是远铸智能新征程的起点。未来，我们将持续深耕工业级FDM 3D打印技术，助力全球客户实现从研发到量产的全面提速降本。
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