从设计到生产：自动化平台Synera与仿真工具PanX的强强联合

3D打印技术快速发展已经在制造业中的得到了广泛的应用，然而，复杂的零件设计、高昂的失败率以及繁琐的工作流程制约了其进一步的普及。2025年3月30日，南极熊获悉，两家专注于工程自动化和仿真的公司——Synera与PanOptimization——宣布合作，将3D打印仿真工具PanX引入Synera平台。这一合作不仅提升了3D打印的效率，还为未来的智能化制造提供了新的可能性。



合作背景：Synera平台的核心功能
Synera是一个专为工程师设计的过程自动化平台，通过整合多种软件工具，简化工作流程并节省时间。Synera能够将不同的软件程序无缝连接，形成高度自动化的解决方案。例如，Synera可以帮助工程师快速将普通零件转化为轻量化、仿生学设计的组件，或支持产品的个性化定制，核心目标是取代传统复杂的应用程序接口（API）集成，成为工程团队的“连接组织”，类似于Atlassian在软件开发领域的角色。

Synera平台上已经集成了多个知名工具，如EOSPrint、Cognitive Design的CDS、Intact Simulation以及Hexagon的AM Studio。这些工具共同构建了一个强大的生态系统，用户能够在单一平台上完成从设计到生产的全过程。



PanX：高精度仿真的新突破
PanOptimization专注于多网格有限元分析（FEA）仿真和优化技术，其旗舰产品PanX能够以极高的精度模拟复杂零件的生产过程，并大幅缩短传统计算所需的时间。PanX不仅可以运行在普通的桌面电脑上，还能直接嵌入Synera平台，实现自动化的变形计算。这种自动化流程显著减少了3D打印过程中的失败率，例如涂层器碰撞等问题。用户可以在Synera平台上利用PanX进行工艺参数优化和拓扑优化，从而提高零件的可制造性。这种深度整合使得先进的仿真技术变得更加实用且易于操作。



双方的愿景与合作意义
Synera的产品管理负责人Andrew Sartorelli表示：“我们的客户已经在使用Synera来消除重复性劳动，从而标准化和数字化他们的工程流程。通过加入PanOptimization的强大仿真能力，我们能够让用户创建全面的增材制造工作流，预测并防止构建失败，同时让人工智能代理以最少的人工干预自主优化复杂设计。”

PanOptimization首席执行官Erik Denlinger补充道：“在开发PanX时，我们对仿真在增材制造中的作用采取了更广阔的视角，不仅限于变形预测，还包括工艺参数优化和拓扑优化等应用。与Synera的合作让我们能够将这些功能直接连接到工程师需要的地方，作为无需人工干预即可持续运行的自动化工作流的一部分。我们正在使高级仿真技术变得触手可及，并适用于日常制造。”

潜在风险与挑战
尽管这次合作带来了诸多优势，但也存在一些潜在问题：

●平台依赖性 ：随着用户逐渐习惯Synera提供的完整工作流，像PanX这样的工具可能会越来越依赖该平台。如果未来PanX退出Synera，用户的整个工作流可能崩溃，导致生产受阻。

●知识断层 ：完全依赖Synera的增材制造（DfAM）工作流虽然能节省大量时间，但用户可能无法真正掌握DfAM的核心原理。一旦系统出现问题，他们可能不知如何调整，最终影响零件质量。

●利益分配不平衡 ：类似于亚马逊的商业模式，Synera可能会优先考虑自身平台的利益，而非合作伙伴的长期发展。这种倾向可能导致某些小型企业被边缘化。

总结：3D打印软件的未来方向
Synera与PanOptimization的合作标志着3D打印仿真软件领域的一次重要进步。通过整合先进的仿真技术和自动化流程，双方为用户提供了更加高效、可靠的解决方案，同时也推动了3D打印技术向智能化、工业化的方向迈进。

然而，这种依赖平台的技术生态也提醒我们保持警惕。企业在享受便捷的同时，应注重培养自身的专业知识，避免因过度依赖外部工具而丧失独立性。对于Synera而言，只有在追求平台价值最大化的同时平衡各方利益，才能真正成为行业的领导者，并为3D打印软件的发展奠定坚实基础。

在未来，3D打印软件的竞争将不再局限于单一功能的比拼，而是围绕整体生态系统的完善展开。谁能更好地整合资源、满足用户需求，谁就能在这场技术革命中占据主导地位！