山特维克联合MetalFab开发粉末专用料斗，实现雾化到打印的粉末全流程密封转运

2025年6月26日，南极熊获悉，气雾化金属粉末供应商山特维克 (Sandvik ) 与MetalFab 激光粉末床熔合平台开发商Additive Industries携手合作，简化金属 3D 打印中的粉末处理工作流程。

此次合作推出了一种使用粉末装载工具 (PLT) 的直接粉末填充和运输解决方案。PLT 是一个 175 升的密封料斗，专为与 MetalFab 系统集成而设计。客户现在可以订购预装在 PLT 中的山特维克粉末，这些粉末在惰性气体条件下直接从瑞典发货，无需操作员接触即可直接装入打印机。

Additive Industries 的 MetalFab 支持自动装卸，PLT 可直接连接到料斗装置。山特维克最初将通过这一方案提供三种粉末：Osprey 718（一种镍基高温合金）、Osprey 316L 不锈钢和 Osprey Ti-6Al-4V-ELI（23 级）钛合金。每个 PLT 单元最多可承载 600 公斤钢粉，具体取决于材料密度。这些容器经过测试和认证，可通过公路、铁路和海运运输。通过消除手动粉末转移，并从雾化到打印全过程保持惰性环境，转运系统旨在降低污染风险、提高可追溯性并最大限度地减少操作危害。

△粉末装载工具 (PLT) 实现了山特维克、Additive Industries 和最终用户之间的闭环供应链。图片来自 Additive Industries。

PLT 和 MetalFab 系统内的传感器均支持粉末身份验证，确保材料准确装载。从源头到使用点，存储和运输过程始终保持惰性。AdditiveIndustries 表示，PLT 减少了对一次性塑料的依赖，同时也减少了生产现场对本地粉末存储的需求。通过在不使用时持续密封未使用的粉末，操作员即使在活跃的构建过程中也可以按需获取材料，无需重新调节。

山特维克粉末解决方案业务部增材制造 (AM) 副总裁 Andrew Coleman 表示：“作为领先的气雾化金属粉末开发商和制造商，我们为各种先进生产技术提供气雾化金属粉末。我们很高兴与 Additive Industries 合作，为市场提供最先进的金属粉末供应解决方案。我们致力于利用工程和创新技术，向更具工业化的解决方案转型，而 PLT 是我们提升客户员工效率和安全性的自然补充。我们期待继续突破增材制造技术金属粉末的极限。”

△PLT系统可直接与 Additive Industries 的MetalFab 平台连接，实现自动化、无污染的粉末装载。图片来自 Additive Industries。

Additive Industries 首席执行官 Mark Massey 补充道：“我们深知粉末原料在我们生产系统中的重要性，无论从质量还是安全角度来看，都是如此。因此，MetalFab 的设计旨在最大程度地减少粉末颗粒与氧气、湿气以及人体的接触。PLT 系统能够直接在生产源头对材料进行惰性包装和维护，并批量运输到现场，无需使用塑料容器，直接装入 MetalFab 系统。此外，它还能确保不在 MetalFab 系统中的粉末在连接后始终处于惰性状态，并可在系统需要的任何时间点（包括打印过程中）装入系统。”

Additive Industries 总部位于荷兰埃因霍温，提供模块化金属 3D 打印系统，专为航空航天、汽车、高科技和能源领域的高吞吐量环境而设计。山特维克是一家专注于制造、采矿和基础设施应用的全球工程集团，业务遍及 150 多个国家/地区。2024 年，该公司报告的营收为 1230 亿瑞典克朗，员工约 4.1 万名。

△一名操作员在山特维克生产现场检查先进的粉末处理设备。图片来自 Additive Industries。