2025年7月30日，南极熊获悉，英国Midlands 3D公司正式启用了自动化聚合物3D打印生产工厂。增材制造技术正在从原型制作向大批量终端用途零部件生产持续转变中。
近年来，3D打印已悄然发展成为一项关键的制造技术，而Midlands 3D一直走在前沿，大力投资先进工具、设备和自动化技术，以满足客户快速增长的需求。公司近期将厂房面积扩大至原来的四倍，并通过整合自动构建单元更换系统，升级了惠普多射流熔融（MJF）打印机系列。这项技术能让打印机在几分钟内自动更换已完成的构建单元并启动新任务，实现连续生产，从而降低成本并缩短交付周期。
△Midlands 3D 工厂内安装了新的惠普多射流熔融3D打印机
惠普增材制造解决方案副总裁兼全球销售负责人 François Minec 盛赞Midlands 3D的工厂是英国制造业创新的典范。“这种自动化水平和规模证明，增材制造在大批量生产时既能降低成本，又能实现快速周转。Midlands 3D为英国工业如何利用先进技术在全球蓬勃发展树立了标杆。”
除了打印自动化，Midlands 3D还投资引入了DyeMansion公司的Powerfuse蒸汽平滑系统，提升了其后处理能力，能使零部件表面更光滑、强度更高、抗刮擦且防水。再加上深度染色和Polyshot表面处理技术，这些后处理选项为对性能和美观都有要求的行业开辟了新的可能。
△工厂还将配备全新的DyeMansion Powerfuse蒸汽平滑系统
公司创始人兼董事总经理 Paul Moloney 强调了公司的发展历程：“去年，生产制造取代原型制作成为我们的核心业务。大家今天看到的扩建，正是这一转折点的体现，也表明我们致力于跟上这个迅猛发展的市场的步伐。许多行业才刚刚开始探索3D打印在批量生产中的潜力，而我们位于中部地区的中心位置，能完美地支持整个英国的供应链。”
公司近期举办的开放日活动，邀请了行业合作伙伴和客户参观新总部，亲身体验Midlands 3D拓展后的业务能力。其中一大亮点是展示了两辆赛车，它们配备了与WSR赛车团队合作开发的100多个3D打印零部件。这些部件帮助团队取得了创纪录的成绩，充分证明了增材制造在高风险赛车运动中的可靠性和竞争优势。
△Midlands 3D还展示了与WSR赛车团队合作的两辆新型赛车
*所有图片来源：Midlands 3D
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