西格玛实验室（SGLB），增材制造行业新兴的重量级企业

产业巨头美国通用公司（GE）和西格玛实验室（Sigma Labs, SGLB）今年达成了联合科技开发协议，立刻将西格玛实验室升格成了整个3D打印产业中的重量级企业。此外，西格玛实验室上周还刚刚获得了由美国国家标准技术研究所（NIST）的资助的开发项目，有望成为制定增材制造产业行业标准的企业之一。

美国通用公司早在上世纪90年代早期就已经开始开发增材科技，虽然当时仅限于通用的研发实验室，5年前此技术在公司里的实用性初现端倪，而如今，通用公司已经能够采用3D打印技术来批量制造航空引擎零件：LEAP发动机的燃油喷嘴，让3D打印技术有望正式成为一种终端零件制作技术。

然而在实际生产中，用3D打印制作航空终端零件依然面临很多困难和挑战，其中的一个是需要进一步开发和推进高质金属的实时加工工艺。而这也正是现在通用公司联合西格玛实验室签署的联合科技开发协议的开发内容。

通用电子公司的制造和材料科技技术总监Christine Furstoss在谈到和西格玛实验室的合作时说:

“作为一家工业公司，我们必须找到能发展更快的方法。尽管设计阶段可以节省不少时间，但是用增材制造科技生产的打印零件依然还是太慢。为了帮助解决这个问题，我们与西格玛实验室达成开发协议，开发一种以减少多达25%的生产时间的、为增材制造工艺量身打造的新的加工监测技术。”
“如今，生产后检测环节占据了用增材制造技术生产引擎组件的约25%的时间，而如果在组件生产过程中采用通用公司和西格玛实验室合作的实时监测工艺的话，将加速通用公司采用增材制造技术制造引擎组件（比如LEAP燃油喷嘴）的生产率。”

西格玛实验室（SGLB），增材制造行业新兴的重量级企业

而西格玛实验室确实有此实力，他们将通过利用由他们拥有专利的软硬件系统“PrintRite3D”来开发这种“加工监测工艺”，并预期在明年能够将对此项监测工艺进行商业化运作。

与此同时，西格玛实验室上周还获得了来自美国国家标准技术研究所（NIST）的项目资金，用于开发金属增材制造的产业标准。此项研究项目的目标是产生一项能够检索零件几何构型和性能属性的 “3D质量认证” 加工监测方案。而与西格玛公司同样获得该项目资金的还有美国其他一些著名的航空巨头公司：波音、洛克西德.马丁、普惠和诺斯罗普.格鲁门。

另外，西格玛公司还将应邀参加马上要在美国洛杉矶举办的2013增材/航空航天峰会，该峰会被美国业内人士认为是“让增材制造服务于航空-国防价值链的不可缺席的商业活动”，是美国政府和增材制造行业领军企业交流的重要活动。而西格玛实验室将成为产业圆桌讨论组成员。来自fangpian3.com