在刚刚结束不久的2017上海TCT 3D打印展上,南极熊看到了北京煜鼎增材制造研究院,上面展示的金属3D打印零件,都是大家伙,最大的竟然达2米多,忍不住拍摄了一段视频。南极熊的【熊视频】有个小目标,让读者身临其境观看3D打印展会,甚至比亲自去看还要直观,因为有深刻的讲解。
△【熊视频】北京煜鼎增材的大型金属3D打印
北京煜鼎增材制造研究院是由王华明院士创办,是一家专业的大型金属3D打印机厂商。展会现场,南极熊看到了使用TC4钛合金打印的非常大的航天部件、叶轮等。有个3D打印骨架生产周期只有25天,相比于传统制造的5个月,不仅降低了时间成本,材料利用率还提高了80%,加工成本降低了近50%,并且,它还通过静力,静—热联合,静力破坏等测试。
王华明院士由于在金属3D打印机技术上的突出成就,荣获了国家科学进步一等奖并且评为院士,王华明团队是北京航空航天大学在金属3D打印顶尖团队。该团队在金属增材制造领域除了大型的成型,在小型金属3D打印也有着突出的成就,目前成型部件已经可以应用在航空航天,医疗,汽车等领域。
据南极熊了解,北京煜鼎增材制造研究院有限公司成立于2014年7月,注册资金1000万,法定代表人是王华明院士,股东有两个:王华明、北京北航先进工业技术研究院有限公司。这实在实在的航空背景啊。
有意思的是,2016年7月,北京煜鼎向卢秉恒院士的公司,西安增材制造国家研究院有限公司,投资了1000万元,占了7.41%的股份。另外,南极熊不小心发现,中国的金属3D打印领导厂商之一,西安铂力特也对西安增材制造国家研究院有限公司投资了1000万元。
实在太厉害了,中国两个3D打印界的院士,王华明和卢秉恒所创办的增材制造企业,有股权上的合作。南极熊相信,两个院士的合作,我国的3D打印技术,有望得到更大的突破和应用。
△这个3D打印的金属件,有2米多大
王华明老师从事的材料科学研究,作为21世纪的三大支柱产业之一,在国家科学研究、国防建设与经济建设中占有十分重要的地位。他带领的团队从2000年开始攻关,用了不到5年的时间,就突破了钛合金等高性能金属结构件激光快速成形关键技术及关键成套工艺装备技术,使我国跻身于国际上少数几个全面掌握这项技术的国家行列,并成为继美国之后世界上第二个掌握飞机钛合金结构件激光快速成形(也就是3D打印)及在飞机上装机应用技术的国家。
王华明老师的创新方法是通过计算机控制,用激光将合金粉末熔化,一层层堆积起来,“生长”出一个合金部件。这只需要一套激光设备来完成制造过程,大小部件都可以通用,任意复杂形状的零件,在这里都可以游刃有余地制造,简直就像一个“变形金刚”。
以前两三年才能做好的复杂的大型零件,现在两三个月时间就能完成,而且只需两三个人在实验室里操作,还不会造成材料浪费。现在,王华明老师的激光成形零件已经实实在在地装上了飞机。
△直径几十公分的大型金属3D打印件
早在2012年,王华明教授获得当年国家发明技术一等奖。其颁奖词令南极熊印象深刻:
一直以来,由于大型金属结构件制造技术的壁垒,我国无法自己生产许多大型机械的核心构件,而且被美国等国家长期技术封锁。王华明教授几十年来一直致力于大型金属结构件的制造技术,其带领的团队在利用3D打印技术在大型金属结构件直接制造方面已经取得重大技术突破,为我国的军事及相关民用制造技术带来极大进步。有关会议决定,授予王华明教授2012年度国家发明技术一等奖。
最后想请熊友读者看看北京煜鼎增材大型的3D打印金属零部件。
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