深圳市克洛普斯科技汽车制造、航空航天、模具制造、电子电器、消费品、牙科、骨科...

深圳市克洛普斯科技有限公司，是一家专业提供3D打印技术综合解决方案的高新技术企业，“让设计自由生长”是克洛普斯的产品理念。公司首创了专门适用于设计师使用习惯的3D打印机——Maxform，并通过社会化媒体，积极促进各行业极客参与产品的改进、迭代。
公司专注于三维数字化与3D打印技术，融合这两项技术，为制造业、医疗、文化创意、教育等领域的客户创造价值。并致力于推动3D打印技术在民用市场的普及应用，推动中国3D打印行业的健康发展。三维数字技术综合解决方案已经成功运用于众多行业，如汽车制造、航空航天、模具制造、电子电器、消费品、牙科、骨科、文物古建、雕刻、建筑、能源、科研、职业教育等，为这些行业的客户降低产品开发制造成本，缩短产品交付周期，并有效提高产品和服务质量。

依靠公司全体的持续努力，我们已经拥有诸如新纶科技（002341）（ Selen Science & Technology Co., Ltd）,银禧科技（300221）( Silver Age Sci & Tech Co., Ltd)，比亚迪汽车（002594）（BYD Auto）等大型上市公司客户，同时也致力于为广大的中小企业提供专业的解决方案，助力企业创新，在互联网时代背景下，为各行业客户产品创新提供支持
公司概况
克洛普斯科技——3D行业解决方案提供商

自2012年3D打印全面进入大众视野，3D打印迎来了自20世纪90年代中期以来有一次舆论热潮。越来越多的传统制造业者惊叹于3D打印（增材制造）（Additive Manufacturing）的变革性力量，他们在关注，尝试并应用这一技术。

深耕陶瓷行业

作为传统产业的日用陶瓷行业，已经步入兴衰难测的十字路口。通货膨胀引发的原材料成本、人口红利丧失引发的人力成本、市场竞争加剧引发的一系列经营成本的持续上涨，不断蚕食着企业的利润空间;而成本上涨压力和与产品涨价压力的内外夹击，令生产成本优势和产品价格优势逐步丧失。而那些依靠生产国外贴牌产品的企业，相互竞争肆意压价，争得头破血流，让国外品牌坐收渔利。

日用陶瓷行业应痛定思痛，为企业自身打造“护城河”,用互联网思维和先进制造理念武装自身。国内外陶瓷行业从业者均从各个环节和角度对3D打印与本行业的结合进行了各种尝试，从直接打印陶瓷胚体，及至打印陶瓷模种，不一而足。克洛普斯与景德镇陶瓷产业有着广泛的合作关系，从艺术瓷（雕塑），到日用瓷产品的创新，以及结合3D打印的陶瓷行业供应链均积累了宝贵经验。在互联网经济大行其道的今天，我们更加重视用户体验，与客户形成紧密合作的伙伴关系，协助客户开发更具市场竞争力的陶瓷产品。

珠宝行业解决方案

从我们的行业实践经验中发现，3D打印出现以来，的确涌现出极尽复杂的珠宝造型，以传统生产条件是望尘莫及的。但我们同时发现了另一个问题，它们的确很复杂，但它们并未比原来更美。

——某资深工业设计团队负责人

设计沟通的一次变革，实现创意的链条大大缩短

蜡模雕刻（ wax pattern engraving）是个需要技术、时间的工作，且每次只能做一个。运用3D打印技术，将可以批量一次性打印出数十个模型，且精确度更高、可重复性更强。可以在打印出的模型基础上与客户沟通，需要修改时在计算机上简单操作即可。

这种模式为珠宝行业定制、研发新品提供了极大的便利。但由于国外进口设备价格高企，3D打印普及应用迟迟未能实现。深圳市克洛普斯科技有限公司，深耕珠宝行业，以制造打印效果更佳、速度更快、价格更低的3D打印机为己任，经过多年研发，公司推出的Discovery-I型3D打印机，利用德州仪器数字光处理DLP技术完美解决珠宝等行业应用需求。

3D打印与传统手工的深度结合将是未来趋势。手工起版（Manual modeling）需要经过锯、锉、打磨抛光等复杂工序。目前,普通款式的戒指、吊坠,工匠师傅制作一件蜡版(wax pattern)需要一天时间,复杂的造型则耗时更长。3D打印技术则有效地解决了传统首饰模具加工工艺复杂、制造周期长等问题。

一款新首饰在推向市场前,大都先通过小批量生产,试探市场反映,再决定是否大批量生产,传统手工在小批量生产时,流程比较繁琐。形成鲜明对比的是,3D打印机则可以很方便地打印出50个或100个蜡模来。3D打印,只是公司依靠科技,在传统工艺上提高生产效率的一种新途径。而传统手工技艺凝结了艺术、文化、历史的价值。因此复杂性并不是珠宝艺术唯一的属性。未来，很有可能你在网上购买的只是一串代码，然后拿到家隔壁的3D打印店去打印出来。
微信截图_20170518161348.png