奥基德信：推进3D打印产教深度融合发展

当前，3D打印技术正在成为新一轮全球制造业竞争的制高点。以3D打印为代表的数字化、智能化制造以及新材料的应用将加快第三次工业革命的进程，重塑制造业、服务业的关系和区域竞争优势。为此，国家把培育和发展增材制造产业作为推进制造业转型升级的一项重要任务。经过多年的发展，我国增材制造技术与世界先进水平基本同步，但与先进国家相比仍存在较大差距，离实现大规模产业化应用还有一定距离。关键核心技术等基础薄弱、高端技术和应用技能人才缺乏是其中的重要原因。

广东奥基德信机电是一家集研发、生产、销售、服务和教育培训为一体的3D打印高新技术企业。公司经过多年的攻关，已突破3DP（大尺寸）喷头软件控制、自动识别3D扫描模式软件、多材料混合自适应检测、自动气氛保护与净化、随形流道、模具精密铸造等多项关键技术，形成了金属、非金属、光敏树脂全系列3D打印装备，砂、粘结剂、尼龙、PEEK等自主材料应用解决方案，以及3D模型库及在线云打印平台等完整的体系，成为国内3D打印领域极具竞争力的企业之一。

探索产融结合

奥基德信现在的主要业务是设计、制造工业级3D打印机。奥基德信总经理王晓斌介绍，在此领域，公司经过了三个阶段的发展。
第一个阶段，是3D打印产品前期研发、技术的突破。这一阶段奥基德信花了三年多的时间，实现了对全系列工业级金属、非金属等打印机产品的研发制造。“我们采取了一种创新研发模式，通过成立人才孵化企业来加强企业研发力量。以前做孵化企业，通常是直接投钱用于研发产品。我们现在不是那样做，而是投钱到人才的招募、人才的培养上，先把人才吸引过来，再聚集全体成员的力量全身心做事情。”王晓斌说。
第二个阶段，是把重点放在产品的质量上，放在对整个产品系列的突破上。这个阶段奥基德信经历了一年多的时间，现在已经实现了工业级3D打印机全面的批量生产和应用。
第三个阶段，是做设备、技术的推广应用，以及人才的培育。

王晓斌表示，在公司推广3D打印与数字智造技术过程中，发现一个突出的问题，就是用户严重缺乏相关应用技术的技能型人才。对此，奥基德信经过进一步深入研究后发现，目前我国无论是高校还是中职、高职学校，对新兴科技产业人才的培养时间与产业的需求时间之间存在滞后期，这个时间差通常是4年左右，甚至更长的滞后期，而且这个时间差很难弥合。

“这一现象曾困扰了我们多年，也成为我国新兴科技产业普及应用过程中的一个明显的制约。”

为实现专业设置与产业需求对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接，提高人才培养质量和针对性，教育部印发了《教育部关于开展现代学徒制试点工作的意见》（教职成〔2014〕9号）。为加快破解产、用之间的人才制约，2016年国家发改委、教育部、人力资源和社会保障部又联合印发了《关于编报“十三五”产教融合发展工程规划项目建设方案的通知》，旨在促进人才培养、科研创新、学科专业建设与产业发展相融合，全面增强教育服务经济社会发展能力。为贯彻落实《中国制造2025》，健全人才培养体系，创新人才发展体制机制，教育部等三部委又印发了《制造业人才发展规划指南》（教职成〔2016〕9号）。这些政策的出台，有力地促进了产教融合发展、校企协同育人，加快了建设现代职业教育体系的进程，也为奥基德信破解发展难题指明了方向。

2015年，奥基德信公司开始探索产融结合的新道路、新模式。公司在佛山市教育局的支持下，与顺德职业教育发展促进会联合成立了“3D打印与数字智造公共实训中心”。同年，公司编著出版了全国首套3D打印与数字智造技术专业课程参考教材。2016年底，经过进一步完善后，该套教材又发行了第二版。目前，该公共实训中心已经面向全佛山市的职业学校提供3D打印技术培训、实训和骨干老师的培育服务。公司出版的教材也已经应用到佛山的所有相关职教学校。北京、河南、陕西等地多家企业、培训机构和职业学校到公共实训中心进行了学习。桂林电子科技大学等也定期组织教师和学生到该公共实训中心进行培训。截至目前，该中心已累计培训学生超过500名，教师超过200名，取得良好效果。

2016年，在“3D打印与数字智造公共实训中心”的基础上，奥基德信公司与佛山职教促进会、佛山新鹏机器人公司、容桂职业技术学校等合作，在容桂职业技术学校成立了“佛山智科3D打印与数字智造公共实训中心”（简称：智科实训中心），并出任理事长单位。目前智科实训中心已经全面建设完成，总面积达4000平方米，包括：数字化设计中心（60台编程、设计计算机）、工业级应用技术中心（12台工业级3D打印机）、3DP打印实操中心（50台桌面级3D打印机、6台工业级3D打印机散机）、机器人应用与实操中心（5台各类品牌工业机器人）。智科实训中心还纳入了容桂职业技术学校原有的机床设备，对其进行盘活利用。该中心定位为：学生实训基地、骨干教师（双师型）培训基地、学生“双创”基地、3D打印应用技术推广中心、3D模具示范基地，进一步把“产教融合”“现代学徒制”内涵升级到“产、教、用、创”通融发展阶段。

服务当地产业升级

2017年初，奥基德信公司联合佛山职教促进会、广东高云半导体公司、广东库迪数控公司、佛山新鹏机器人等公司，共同发起成立了“广东库讯数字智能技术股份有限公司”，注册资本1亿元。该公司以“3D打印与数字智造公共实训中心”和“智科实训中心”为样板，向全国各地复制、升级、推广50家左右公共实训中心，并将向东南亚地区、“一带一路”沿线国家输出奥基德信的产品、服务和运作模式。目前，首个复制中心“库讯数字智能技术实训与孵化基地”正在筹建中。该基地计划建设数字化设计教学、3D打印实训应用、三维逆向工程教学、机器人应用、可编程芯片（FPGA）应用实训、激光高速加工应用实训、工控软件计算等7个中心，“CBC3D”数字智造与管理培训云平台（已建成使用），以及校企人员双创基地。基地总建设面积超过10000平方米，进一步升级形成多智能技术领域的“产、教、用、研、创”生态体系。

王晓斌认为：“3D打印出来的东西，它是没有灵魂的，它没有电子核心部分。我们把智能模块、芯片、软件加进去之后，就把3D打印的东西形成一个整体的模块，形成模组化、产业整体化的一个技术，能够让3D打印产品成为智能化的、有灵魂的产品。”

稳扎稳打  长期投入

王晓斌表示，经过这些年的发展，3D打印已经发展到了瓶颈期，表现在两个方面：一是应用人才缺乏。通过“产、教、用、研、创”生态体系的建设，奥基德信认为这个瓶颈可以在不久的将来得到解决；二是产业应用价值如何实现。一个3D打印设备做出来之后，企业总是要用它去产生经济效益或是社会效益，而这同研发3D打印产品之前的宣传可能是不一样的。为实现产业价值，奥基德信需要更长期的投资。

“我们准备加大投资的规模。在佛山建了几个公共实训中心之后，我们会在全国各地复制很多这样的点，预计会在40-50家，主要是在珠三角、长三角、环渤海湾这三大地区。我们也做了一个整体的规划，预计投资额约20亿元。我们做的事情，要有明显的成效，需要较长的时间。3D打印其实与互联网工厂、私人定制是相辅相成的。它的价值，体现了90后、00后年轻人个性化张扬、生活品质的提高。这与以前大家同质化的、批量化的产品生产需求是不同的。”

奥基德信也建有网站服务平台商城（www.cbc3d.com）。王晓斌希望把这个商城打造成整个3D行业的网络平台。在这个平台上，别的企业也可以买材料、买产品。假如平台用户自己有一台3D打印设备，在平台上也可以开商城。如果有人下单给用户，希望打印一个3D模型，用户可以在平台上打印；如果要学习3D打印相关知识，平台这里也有培训教育。如果用户不会设计，但是又喜欢平台上一些数据模型，他可以到平台的数据库里去下载。

“很重要的是，我们有20多个教授、专家，在公司平台注册的时候，我们就让他们成为真正的股东，请他们在这个行业做技术指导、服务。2016年8月份，我们开始进行3D打印产品的销售和应用，当年就达到了营收平衡，没有亏损。”王晓斌表示。

在去年的业绩鼓舞下，奥基德信今年重点发展的方向有两个：

一个是3D打印模具。现在奥基德信成立了一个3D打印精密模具研究院，来改变传统的模具制造工艺流程。模具在珠三角地区有庞大的市场，因为每套模具都是个性化的。以前是用铸造、焊接、冷压等方式来把模具毛胚做出来。做毛胚的时候，要进行铣床、CNC加工，需要很多天时间。现在，奥基德信用铸造的模式，先把钢材进行熔炼之后，再在3D打印的模型里面注入，形成一些传统工艺做不了的模具，而需要的加工量则非常小。王晓斌说：“这是我们今年最大的投资。这个投资能够解决传统行业中的工艺难题，能够实现真正的批量化生产，达到增材制造的效果，不会造成很多材料浪费。”

另一个发展方向是关于创意设计的内容。王晓斌希望通过网站商城，让全国的消费者通过CBC 3D打印平台进行消费、3D个性化生产、创意交易，这是奥基德信这一两年计划中一件很重要的事情。

不吃全鱼，与客户共赢

王晓斌透露，未来，奥基德信业务将专注于3D模具材料的生产和3D打印设计，公司提供3D打印模型的毛胚，客户自己回去加工就可以了，给客户留出利润空间。王晓斌认为，客户的业务可以带动奥基德信的设备销售，而且，公司也给客户提供了多种产品选择模式。“我们的3D工厂，类似于4S店，客户可以试用，可以租设备，可以买设备，也可以由我们来为客户加工3D打印产品。目前珠三角地区相关应用很多。”

但是材料的生产并非易事。奥基德信现在采取两种模式提供3D打印材料：一种方式是自制。奥基德信研制自己的配方，然后由OEM厂商进行生产。另一种方式，是和德国一家公司合作，奥基德信用自己研发的软件系统，提供材料的参数，德国公司独家提供原材料。

经过这么多年的观察，王晓斌对3D打印行业形成了自己的独特理解。第一，在这个行业里，无论是人才的培育，还是技术的研发，不追求短平快，才能把企业的根基打好。第二，企业一定要做中长期的规划，这个规划实施过程，可能需要大量的资金。第三，最核心的是，企业怎样去提供系统解决方案。在3D打印行业，企业向用户提供服务的时候，不止是提供一台设备，还要向用户提供这个产业上、中、下游的运营方式。做模具也是这样，从材料到设备一系列的产品都可以提供给用户，这样才能有比较大的发展空间。另外，3D打印的速度比较慢，不要想着用3D打印去代替传统的打印工艺，而是要用3D打印去完善这个产业，那就是最好的。很多新事物的价值，就是要找到它特定的产业应用。

来源：中国工业评论