南极熊2017年11月21日讯/知名比利时3D打印服务商Materialise近日宣布了一个好消息:他们原本为SLA(光固化)和DLP(数字光处理)技术开发的e-Stage软件现在也能用于金属3D打印啦!其最大亮点是可以自动为打印件创建支撑结构,并且兼容钛、铝和不锈钢等多种金属。
“通过使用专门的算法,新的e-Stage可以将3D打印金属件的数据准备时间缩短90%,”Materialise公司产品经理Koen Neutjens介绍说,“而由于金属3D打印并非只有一种,该算法还可以根据机器、材料和零件几何形状等不同参数进行定制。”
用e-Stage创建支撑结构可以为3D打印金属件带来如下好处:
①将整个零件的完成时间缩短50%。这是因为支撑与打印件的接触面积实现了最小化,令拆除工作变得更加省时省力。
②减少金属粉末浪费。这是因为支撑会得到优化,上面夹杂的不必要金属粉末将可以被回收。Materialise表示,用e-Stage创建支撑,每个打印作业的粉末节省率可提升至20%。而这就意味着打印成本可以明显降低。
值得一提的是,为确保新版e-Stage的可靠性,Materialise还与7家公司合作对它进行了测试。航空巨头空中客车的3D打印子公司AIRBUS APWORKS就是其中一位参与者。
AIRBUS APWORKS表示,通过实验他们已经确定,与传统的支撑相比,用e-Stage创建的支撑有了明显改进,不仅可减少粉末消耗量,缩短后处理时间,而且能提高打印速度,同时确保较高的稳定性。而这些均有助于降低打印成本。
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编译自 3DPRINTING INDUSTRY
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