航天海鹰钛业开发首台国产冷坩埚真空感应熔炼气雾化钛合金制粉设备

2018年1月5日，首届中国（哈尔滨）航空航天3D打印材料及应用制备技术博览会暨高峰论坛在哈尔滨盛大开幕，在本次论坛上，航天科工集团航天海鹰哈尔滨钛业有限责任公司推出的六款3D打印钛合金原材料粉末正式发布，并且推出了首台国产冷坩埚真空感应熔炼气雾化钛合金制粉设备，据了解，该设备突破多项关键技术并完成了首台国产冷坩埚真空感应熔炼气雾化钛合金制粉设备的集成制造，实现增材制造（3D打印）专用钛合金粉的生产，打破国外增材制造金属原材料的市场垄断和技术封锁。

航天科工集团航天海鹰哈尔滨钛业有限责任公司副总经理刘振军表示“我们这个技术有三大技术优势。第一就是高效，第二就是成本低，第三就是品质优异，这种设备不仅打破了一直以来国外企业的垄断，降低了使用成本，更为我国发展拥有自主知识产权的高端装备制造提供了保障。”

由于钛合金具有熔点高、活性高的特殊性质，增材制造专用钛合金粉末是制备难度较大的一种耗材粉末。航天海鹰（哈尔滨）钛业通过两年时间研发，先后突破了多项关键技术，实现增材制造专用钛合金粉的生产，打破国外增材制造金属原材料的市场垄断和技术封锁。该项目投产后，每年可生产30吨优质钛合金粉末产品，一方面解决国家军工、国防单位所需要的高性能钛合金粉末供应；另一方面促进国内金属粉末制备技术发展，提前布局未来全球增材制造原材料市场。

航天海鹰（哈尔滨）钛业有限公司是隶属航天三院下的高科技企业，主要研究和生产供航空、航天、船舶、能源、化工、生物医疗等行业使用的高端钛产品的企业。“由于钛金属具有比强度高、耐腐性强、生物兼容性好等特点，所以现在被广泛应用于航空航天设备制造、环保、化工、海洋工程、生物医疗等领域。”航天海鹰总经理肖波介绍，随着技术的进步，通过医用造影测量患者需要替代的骨组织数据后，航天海鹰就能以钛合金为原料，用3D打印技术“印”出所需关节，实现人工关节“私人定制”。通过这种方式“印”出来的人工关节无毒、无异物感，使用年限是普通不锈钢关节的几倍。

肖波说：“钛矿在黑龙江储备丰富，但多为岩石矿，我国现有加工能力、技术水平较低，没有形成低成本应用的条件，如果能打通这一通路，钛和钛合金在国民经济发展过程中将起到越来越重要的作用，我们现在的目标正是改进钛锭制造技术，提高钛和钛合金产品制造水平。”