TRAVIS空军基地应用3D打印技术提高飞机维护效率

位于加利福尼亚州费尔菲尔德的特拉维斯空军基地(AFB)已经引进了3D打印技术。空军基地采用了3D扫描仪来减少维护时间。此外，Travis AFB的David Grant USAF医疗中心 (DGMC)正在使用3D打印机来制作牙科模型和手术导板指南。第60空中机动部副指挥官Matthew Leard上校说：“在特拉维斯(AFB)，空军必须有能力迅速检测和解决他们的问题。”

特拉维斯空军基地，加利福尼亚州费尔菲尔德

推进增材制造
在美国空军已成功地利用3D打印在很多情况下。该空军研究实验室 (AFRL)最大的可持续快速零件更换项目之一MAMLS，就采用3D打印技术。最近，AFRL拨款500万美元用于加速增材制造的发展。

此外，特拉维斯空军基地利用3D打印机取代军用级热水瓶的手柄。特拉维斯空军基地获得了6400万美元中队创新基金的部分资金，这笔资金用于启动空军科技项目。

3D扫描飞机
Travis AFB购买了一台手持式3D扫描仪CreaForm HandyScan 700。3D扫描仪现在是Travis AFB维护操作的一部分，成功用于检查飞机损坏情况。

第60维修中队飞机结构维修助理科长克里斯托弗史密斯中士说：“扫描仪显示凹痕的最深部分到最接近的千分之一英寸[...]扫描仪可以识别凹痕的形状，比如锋利的，光滑的或圆的，这使我们能够为我们的工程师提供比以前更好的损伤分析。“

史密斯林军士进一步解释说：“我们的一架C-5飞机在2013年经历了冰雹风暴，我们在所有面板上发现了许多凹痕[...]我们每180天对这架飞机进行一次检查，我们不得不测量整个机翼表面的每个凹痕。我们上周在机库中安装了C-5，最初几次这样做，花了48小时。现在能够在30分钟内检查四个主要结构板。“

第60飞机维修中队的Joshua Orr使用3D扫描仪扫描飞机部件

此外，第60飞机维修中队还在努力将金属和聚合物3D打印机结合到维护操作中。Smithling说：“通过两个增材制造单元，我们将能够抓住任何飞机零件，扫描它，并在四到八个小时内，我们将有一个精确的3D图纸模型发送到增材制造单位打印出来。“

在底座上安装3D打印机可确保快速更换飞机部件。“一旦我们拥有这种增材制造能力，我们就可以在几个小时内打印和更换零件，并使我们的飞机更快地恢复飞行状态，”Smithling补充道。

使用Form 2改善牙科护理
此外，Form 2 SLA打印机的任务是帮助美国空军最大的医疗中心DGMC牙科诊所的牙医。

第60牙科中队前牙科医生杰弗里约翰斯顿上尉说：“我们目前正在制造外科手术导板，硬夜间防护装置和牙科模型或不同类型的模型[...]我们还在研究打印临时牙冠和牙桥修复体，完整和部分义齿和正畸模型。“

Form2减少了85%的工时，并将生产时间从3小时减少到30分钟。此外，3D打印技术已经提高了牙科诊所的医疗保健标准。

约翰斯顿继续说道，“通过将颌骨的三维X线片与实际牙齿的3D模型合并，我们能够计划植入物的精确放置，并且通过3D打印技术，我们能够以极高的精度执行这些计划。”

Travis空军基地的Form 2打印机

来源：3D打印在线