北京机床展CIMT：3D Systems力推3D打印批量化生产制造技术

2019年4月17日，南极熊参观了在北京的第十六届中国国际机床展览会 (CIMT2019)，发现有部分3D打印厂商也来参展，拓展在机床应用制造生产领域的市场。其中3D Systems引起了南极熊的关注。

在全球大型机床厂商+GF+的展位上，有个“金属增材”的区域吸引了大量人员围观，这里摆放的是3D Systems的Flex 350金属3D打印机。

△Flex 350金属3D打印机成型仓和打印好的金属零件
△+GF+先进自动化解决方案

据了解，GF Machining Solutions是世界领先的精密加工和精密零件制造解决方案供应商之一。通过将3D Systems的创新和增材制造专业知识和GF Machining Solutions在精密加工领域的知名领先地位相结合的这一合作伙伴关系，将使制造商能够在严格的公差范围内更高效地生产复杂金属零件并降低总体成本。计划中的集成解决方案将为工厂自动化提供新概念，包括用于增强型零件设计、3D打印机、材料和材料自动化处理、放电加工（EDM）、铣削设备和先进后处理技术的软件。这些新的设计和制造选项可直接帮助改善现有的产品、新的设计、新的业务模式和新的市场。

除了金属机，3D Systems在中国市场还有光固化3D打印生产方案、珠宝行业熔模铸造方案、3D软件等。


△Figure 4 Standalone 3D打印机。Figure 4结合了服务、技术、材料和软件， 致力于革新生产型企业的生产环境-帮助客户无障碍地从快速原型转向生产。


△Figure 4 Modular 可升级为3D生产的解决方案

△Figure 4打印出来的工件表面质量非常好

Figure 4采用高速数字成型，加速和简化塑料件的生产，使生产型企业获得精确可靠和高设备运转率 的生产设备，足以媲美传统注塑成型。自动化材料管理和集成的后处理减少了人力的投入 ，极大提高生产力，也降低了总运营成本。Figure 4™ 通过分离的模块交付超快速的增材制造技术，允许将该技术投入到自动化装配线中，以及与二级流程集成，包括the清洗、干燥和固化最终用途零件。数字成型消除了加工模具所需的时间和成本，降低了开发成本，提高了生产效率。数字成型工作流程 加快并简化了 小批量塑料零件的自动化生产。Figure 4 在敏捷的在线生产工作流中，交付可重复的、与 CAD 吻合的零件精确性。


△FabPro 1000入门工业级3D打印机


△FabPro 1000打印样品

FabPro 1000的打印速度极快，同时可确保高质量部件的精度和表面光洁度，其优势在于小批量、小部件的原型制造和一系列材料的直接 3D 生产。通过 3D Sprint™ 软件准备供打印的文件、自动计算支撑、手动优化以及管理和统计打印作业，操作轻松易学。更换打印托盘和切换材料十分容易，只需两步即可完成后处理过程。Finishing Kit后处理工具包让整个操作过程十分容易上手。

△ProJet MJP 2500 IC。生产数以百计的模型，所需成本和时间只是传统蜡质模型生产的一小部分。RealWax 模型提供自由设计、高质量和可重复性，可无缝融入现有的铸造厂熔模铸造工艺。

△ProJet MJP 2500 IC是定制金属部件、桥梁制造和小批量生产的理想之选，可在数小时内生成 100% 蜡质铸模，铸造出来的成品质量高。

△除了硬件之外，3D Systems还展出了大量的3D打印相关软件，包括3DXpert、Geomagic Control X等。

展会上的工作人员告诉南极熊，3D Systems的软件产品，实在太多太强大了，有些产品他也不是很了解。例如3DXpert软件 基本提供了金属3D打印所需的一切功能，包括：导入部件数据、优化几何形状和晶格创建、计算扫描路径、排列构建平台、将其发送到打印机，甚至在必要时加工成品，这些都可以在一个软件解决方案中完成。可以轻松准备和优化金属打印部件， 快速打印出高品质部件。
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