德国EOS展出自动化金属3D打印生产共享模块

Formnext
2019
11/19
20:00
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2019年11月19日,全球规模最大的3D打印专业展会FORMNEXT 2019在德国法兰克福隆重举行,全球超800家3D打印上下游的厂商参展。

南极熊在现场看到了全球3D打印龙头企业德国EOS,EOS一直以来主打的产品是SLM激光熔融3D打印机和SLS激光烧结3D打印机。

本次展会上EOS主要宣传的理念是一个平台上实现三种塑料3D打印技术:LaserProFusion、Selective Laser Sintering、Fine Detail Resolution。
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EOS 还在FORMNEXT 2019上展出一款生产型解决方案 EOS 共享模块。该解决方案由多种硬件和软件模块组成,对成型过程中前后环节的工作流程进行简化、并行 化处理。特别是对于运行多个 3D 打印系统的情况,EOS 共享模块在高质量金属零件 制造方面具有效率高、可扩展性强并且兼具成本优势。EOS 共享模块计划于 2020 年 下半年推出。
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解决方案与 EOS M 400 系列产品集成,以实现高效的增材制造生产。该解决方案中的各种模块、运输系统和控制中心软件帮助用户 在设备机工的同时执行准备、取件、运输和筛粉操作。手动和自动 EOS 共享模块成套 设备均可实现上述目的。

EOSCONNECT ControlCenter 软件通过数字化双胞胎为用户提供关键生产参数流和无 缝的零件可追溯性。其结果是显著提高了效率,特别是在批量生产中优势明显:EOS 共享模块可以最大限度保障机器的正常运行时间,提高生产率,从而降低零件成本。 将来,共享模块概念还将应用于 EOS M 300 系列。


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EOS还展出了一系列的材料和应用案例


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△3D打印的拖鞋


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△SLS工艺3D打印的自行车鞍座,可以根据客户的需求进行定制,并且通过调节网格结构来调整鞍座的弹性等性能参数


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△3D打印的金属样件



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△SLS工艺批量3D打印生产的化妆品睫毛刷


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3D打印技术制造的棒球头盔内衬,使用EOS P 396机器配合EOS TPU 1301材料打印而成,通过扫描用户的头部形状,为其定制化的设计头盔,通过软件参数化设计网格结构来控制不同位置的软硬程度,为客户提供更轻便保护效果更好的头盔。
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△拥有精细细节的打印样品


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△选择性激光烧结技术的打印案例

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△使用 CopperAlloy CuCrZr 以增材制造方式制造的零件


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△使用 EOS Copper Cu 以增材制造方 式制造的零件


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△3D打印的燃气轮机金属叶片


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这是EOS使用最新的LaserProFusion技术配合PA12材料打印的一个外壳,这项技术使用100万个二极管来提供烧结粉末的能量。

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EOS的新型LaserProFusion技术采用近百万个二极管激光器来熔化材料并逐层制造零件,而不是使用单个CO2激光来回覆盖整个构建平台传统的SLS技术),如标准激光烧结工艺。该公司声称,这种构建过程非常高效,可以作为许多应用的注塑替代品。

其实,SLS和LaserProFusion技术的区别,在南极熊看来,就是光固化技术中的SLA和DLP技术的区别。
  • SLA的打印过程是,使用单束激光来回扫描照射固化树脂材料;而DLP是一次性照射整个截面。
  • SLS技术是使用单个CO2激光来回烧结材料;而LaserProFusion技术是一次性烧结整个截面。


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2019-11-26 05:05:20 | 显示全部楼层
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