导读:新一轮科技革命与产业变革正在孕育兴起,智能制造成为了全球制造业变革的重要方向和竞相争夺的制高点。
俄罗斯在智能制造产业的主攻方向集中在无人机、机器人和3D打印三大领域,发射全球首颗几乎全3D打印的卫星再度展现了其强大的航天科技实力,俄罗斯更是将智能制造作为未来产业发展新的增长点,特别在3D打印领域给予了大力支持,造就了不少3D打印新科技。今天南极熊带大家快速一览俄罗斯的主要的几家3D打印企业。
南极熊收录了国内外大约1000家3D打印上下游企业:https://www.nanjixiong.com/123.html
3D Bioprinting Solutions
由俄罗斯最大的私人医疗公司INVITRO创立,联合创始人包括INVITRO创始人Alexander Ostrovsky和VIVAX BIO首席执行官兼CFOYakov Balakhovsky,因此实际上是3D Bioprinting Solutions的母公司。
该公司在2014年制造了俄罗斯第一台生物打印机Fabion,2015年进行生物打印和植入啮齿类动物甲状腺,开发基于磁悬浮的生物打印机。
该公司有更多的首创,(以OrganAut 3D生物打印机的形式)在被派往国际空间站(ISS)之后成为了太空史,俄罗斯宇航员Oleg Kononenko代表该国成为了第一位国家人在太空中对人体软骨组织进行生物打印。
Anisoprint
位于莫斯科Skolkovo研究中心的常驻初创公司,它是第一家挑战Markforged通过挤出技术在连续纤维3D打印领域主导地位的公司,四位联合创始人均有航空领域的经验。与Markforged相比,Anisoprint的主要优势是更先进的挤出系统,该系统能够将纤维增强材料沉积成格子状结构,从而在不影响性能的前提下进一步显着减少了纤维材料的使用,从而降低了成本部分力量。
Сomposer采用了复合纤维共挤(CFC)技术,不同的热塑性聚合物可以用连续纤维增强,在单阶段全自动过程中进行固结和固化,而无需后期处理或加工。两基质(热固性+热塑性)方法可确保低孔隙率,纤维与聚合物的良好粘合性以及出色的机械性能,Сomposer可以打印比其他材料(金属,塑料,非优化复合材料)更坚固,更轻和更便宜的最终用途碳纤维零件。
Сomposer有两种型号:
具有297x210毫米底板的Composer A4
具有460x297毫米底板的Composer A3
Anisoprint的复合纤维共挤(CFC)技术可以使加工温度高达270°С ,在打印过程中直接使用连续复合纤维,与金属或非最佳复合材料相比,CFC技术可以打印出更强,更轻,更具成本效益的3D打印部件。
△PROM IS 500 PROM IS 500是一款Anisoprint推出的工业级连续纤维3D打印机,该设备也采用复合纤维共挤(CFC)技术,可以高效的打印到强度碳纤维,最高速度可以每小时打印60 立方厘米,加工温度高达270°C,可以打印PLA,ABS,PETG,PA(尼龙),TPU,PC,ASA SBS(也可以使用硬化钢喷嘴填充所有CF / GF的塑料)。
AMT Spetsavia
AMT Spetsavia是3D打印商业建筑领域中十分重要的公司,该公司制造了最大的商用建筑3D打印机之一,所建造的3D打印房屋是最早的3D打印房屋之一。
AMT Spetsavia于2018年8月宣布建造世界上最大的3D建筑打印机,这部打印机名为S-500,建筑的长宽高分别为11.5米、11米、15米,能够打印六层高的建筑。AMT-SPETSAVIA集团宣称, S-500的打印高度可扩展到80米,若研发成功,以每层楼层高3米计算,S-500将能够打印出一幢26层高的建筑。该集团同时宣布推出S-300,其打印的建筑物长宽高分别为11.5米、11.米、5.4米,相当于在一块120平方米土地上建两层建筑,机器可以每小时2.5立方米的混凝土的速度打印。
Picaso 3D
Picaso 3D是俄罗斯最大的线材挤出3D打印机制造商,自2011年以来,Picaso 3D开始3D打印机的开发和生产,如今,PICASO 3D将办公设备的安全性和易用性与工业3D打印机的专业品质相结合。
Picaso 3D推出的3D打印机Designer PRO 250,拥有革命性的3D打印头设计,与常见的拥有双挤出机的3D打印机不同,Designer PRO 250可以以极快的速度切换材料——0.25秒,而大多数3D打印机则需要5秒左右,速度快了20倍,快速切换能够提升3D打印质量。
Designer PRO 250配置了一个全新的双挤出机打印头——喷气开关(Jet Switch)。这种材料的快速切换主要是由于喷嘴的变化。PICASO称他们的方法也有利于增加打印机的可打印尺寸。
Thor3D
总部位于莫斯科的Thor3D是唯一一家有效地挑战Artec 3D挑战入门级专业手持3D扫描市场主导地位的公司,早期与当时的市场负责人Artec 3D发生过纠纷。该公司推出的Calibry 3D扫描仪获得成功。
该公司由经验丰富的3D扫描工程师组成,一直致力于创新。最新的更新是研发团队成功解决了使用手持式3D扫描仪而产生的挑战,该手持式3D扫描仪用于扫描人们以扫描大小甚至是汽车甚至船只的物体。由于Thor3D具有广阔的视野(至少是其他手持式3D扫描仪的两倍),因此它可以在20分钟或更短的时间内对整个汽车进行数字化处理,然后在大约一个小时内自动对其进行后处理。
Calibry 3D
Calibry 3D是一家俄罗斯手持三维扫描仪厂商。
ILWT
俄罗斯金属3D打印厂商ILWT,可以打印超大型金属3D打印样件。ILIST研究了工艺参数和气体气氛的组成对复杂产品形成的影响,并开发了从基于Fe,Co,Ni和Ti的合金直接进行激光生长的初步技术。使用最新的金相,显微镜和射线照相法分析初始粉末材料和获得的样品,并对生长的样品进行机械测试。
△飞机发动机外圈近照,打印材料是Ti-6AI-4V,来自圣彼得堡国立海洋技术大学 研发的激光表面处理技术可以根据预定的3D模型打印形状复杂的产品,增材制造技术发展的主要趋势是提高生产率,同时保持所需的生长产品质量。生产率的提高也将允许增加制成品的尺寸。
从这个角度来看,最有前途的技术是具有设计特征的直接激光生长技术,该技术可以实现部分粉末熔化,同时保持较高的产品制造速度。使用这种方法,产品由压缩的气体粉末射流供应到生长区域的粉末形成,并且气体粉末射流可以与聚焦激光束同轴或不同轴,从而提供粉末的加热和部分熔化以及基板的加热。
△表面细节
也可以引入粉末混合物,可以在打印过程中更改所提供粉末的组成,从而快速形成具有梯度特性的产品。同时,在一种工艺流程的框架内,有可能形成产品,其各个部分的特性各不相同,并由当地的工作条件决定。
iGo3D Russia
可能是俄罗斯最大的3D打印机经销商,由德国3D打印机商店和转售商iGo3D成立。
Go3D由迈克尔·索金(Michael Sorkin)和托比亚斯·雷德林(Tobias Redlin)创立。
Additive Solutions
俄罗斯主要的SLM金属3D打印机制造商,产品针对医疗、航空航天、发动机制造、国防工业、冶金、汽车、教育和研究领域。
Polema
俄罗斯球形金属粉末制造商,制造的增材制造材料包括基于铁、镍、钴、铬、钼和钨的球形粉末,该公司还推出了用于3D打印的新系列耐火合金,粉末冶金基于以下技术过程:获得粉末形式的金属,使用冷热等静压技术将这些粉末压制成各种形状的产品,氢或真空烧结,压力成形(轧制,锻造,挤压),喷涂和火焰电镀。
在粉末冶金企业中,该公司在电解精炼铬和高纯铬靶,轧制产品,钼和钨产品,大电流接触材料,重钨合金的国际市场上保持领先地位。自1982年以来,俄罗斯最大的金属粉末生产基地之一,年产能为3000吨,已成为该企业的组成部分。
高纯铬喷涂靶材和可蒸发阴极的生产量达到全球市场的30%。该公司覆盖了全球30个主要市场:美国,欧洲经济共同体国家,南美和东南亚。它在欧洲和东南亚设有代表处。
PrintProduct3D
俄罗斯超大型3D打印耗材分销商,总部位于圣彼得堡。
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