Revo塑成科技推出媲美传统材料机械性能的3D打印材料BC31，聚脲半硬质塑料

南极熊导读：高性能3D打印材料，是打开下游应用市场的重要因素。

BC31 是 Revo 塑成科技自主研发的 BC 聚脲半硬质塑料系列材料中的明星产品。BC31 依靠 Revo 的数字光子制造技术（DPM），可生产出媲美传统聚丙烯（PP）材料机械性能的产品，并广泛应用于对抗冲击性能有较高要求的终端制品中。

BC31 聚脲半硬质塑料是一种性能稳定的半刚性聚氨酯材料，拥有优异的抗疲劳与抗冲击机械性能。

• 抗疲劳
• 抗冲击
• 耐磨损

远优于市场竞品的拉伸性能

Revo 塑成科技通过第三方独立检测机构，以美国国家标准 ASTM D638，V型，10mm/min 为测试标准，对 BC31 进行纵向拉伸试验，即沿 BC31 试样纵向主轴进行 10mm/min 恒速拉伸，直到试样断裂，来测量在这一过程中 BC31 试样承受的负荷及其伸长的过程。

从曲线图中可以得出，BC31 试样在屈服后出现了较大应变之后才发生断裂，属于“韧性断裂”，说明 BC31 归属于韧性材料范畴。

将 BC31 与传统聚丙烯（PP）材料的拉伸应力应变曲线重叠比较，可明显看出，BC31 拥有相似的“韧性断裂”屈服曲线。

将 Revo 塑成科技的 DPM 技术配套 BC31 聚脲半硬质塑料树脂与市面上常见技术配套塑料树脂按照 ASTM D638 样条尺寸及测试标准在美国英斯特朗 3366 万能拉力机上进行样条拉伸测试并横向比较测试结果。

无论对比市面上某国内知名 SLA 技术配套光敏树脂、某国内知名烧结粉末技术配套树脂粉末、某国际知名喷射粉末技术配套树脂粉末，Revo 塑成科技的 DPM 技术配套 BC31 聚脲半硬质塑料树脂的拉伸性能都远优于市场现有竞品材料。

反复弯折不易断裂        

BC31 历经多重冲击性能专业测试，其在实际应用中的抗断裂性能尤其突出。

无缺口悬臂梁 23℃ ASTM D4812  ——未断裂

Revo 塑成科技通过第三方独立检测机构，以美国国家标准 ASTM D4812 为标准在规定冲击力下测试 BC31 无缺口试样的韧性程度，BC31 在标准 23℃ 环境下轻松通过测试，未出现断裂情况。

在国内增材制造材料范围内，BC31 是首个经过 ASTM D4812 测试的聚脲半硬质塑料材料。拥有此项优势，BC31 可大规模适用于对耐弯折有较高需求的应用中。

兼具韧性与硬度

在拥有优异的抗疲劳与抗冲击机械性能基础上，BC31 还展现了良好的硬度。

硬度 ASTMD2240——79 邵氏 D

Revo 塑成科技通过第三方独立检测机构，以美国国家标准 ASTMD2240 邵尔硬度测试方法为标准测试的 BC31 的硬度为 79 邵氏 D。

BC31 优势小结

• 远优于市场竞品的拉伸性能
• 反复弯折不易断裂
• 兼具韧性与硬度

综上所述，BC 31 的推出让增材制造技术拥有生产抗冲击、抗疲劳、和耐磨损多重特性的高分子制品能力，扩大了增材制造技术进行产品创新和应用落地的商业空间。

BC31 可应用在哪些产品创新中？

BC 31 优异的重复应力表现使其尤其适用于依靠摩擦产生相互作用力扣实的扣件、耐磨损的铰链结构，与对柔韧回弹有一定需求的坚固外壳等应用。

消费级制品

硬包装、开合瓶盖、服装扣件、活动铰链等需要同时具备轻量化和柔韧性特点的日常消费品。

机械设备零部件

制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等无法用传统模具完成一体成型、异形量产、且对柔韧性有一定需求的零件。

家居用品

装饰摆件、玩具等兼具装饰性与功能性且对精准尺寸、光滑外观、安全系数都有较高标准的家居应用。

如何发挥 BC31 所有潜能？

配合搭载了 Revo 塑成科技自主研发的数字光子制造技术（DPM）的工业级增材制造设备 Type E+ ，BC31 可批量生产出媲美模具制造品质的终端制品，同时发挥增材制造一体成型的优势，制造出模具无法实现的新类型产品。

•光洁表面

高精细度，媲美模具制造的终端制品。

• 复杂结构理想呈现

一体成型实现模具无法制造的结构，生产复杂装配件的理想材料。

• 超凡性价比

性能与成本的完美平衡，稳定快速量产，后处理简易，时间成本更低。

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