Formlabs推出Tough 1500树脂,用于3D打印刚性和柔韧性的零件

3D打印快讯
2020
02/12
11:30
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Formlabs_Tough 1500 Resin.jpg

2020年2月12日,南极熊从外媒获悉,Formlabs发布了其3D打印材料产品组合的最新成员Tough 1500树脂,这是一种新的树脂,专为刚性和柔韧性零件而设计,这些零件在循环载荷下可以弯曲并快速恢复其原始形状。

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Tough 1500是Formlabs的Tough和Durable光敏树脂家族的成员,它的刚度,伸长率和类似聚丙烯的特性使其与众不同,使其非常适合用于生产功能性的原型,夹具和固定装置以及发生临时挠曲的连接器;基本上是模拟将由聚丙烯制成的产品的强度和刚度。

Formlabs表示,Tough 1500 树脂的大部分技术性能都在其Tough Resin和耐用树脂之间。 Formlabs称其将具有高回弹力和快速回弹力,能够平衡伸长率和模量。

极限拉伸强度:33MPa
拉伸模量:1500MPa断裂延伸率:51%
弯曲模量:1400MPa
IZOD冲击测试:67J/m
Tough Resin 1500 - Mechanical properties.png
Tough 1500 树脂的技术参数

Unplugged Performance是Tesla汽车升级和定制的领导者,一直使用这种材料生产用于定制汽车保险杠的传感器支架。

在使用3D打印之前,该公司从现有保险杠上拆下每一个传感器支架都需要45分钟左右,将其安装到新的保险杠上还需要花费10分钟。每辆车上装有6个传感器,再加上其他的定制升级工作,他们完成一辆车的升级服务需要花费一天半的时间。

现在,他们可以每个批次可以打印30个新的传感器安装座,如此可以省去从现有保险杠上拆下传感器支架的工作步骤,而只需安装传感器支架即可,从而节省大量的时间。最终,他么的产量可以提高到每天三辆车的升级服务。

使用Tough 1500进行打印可以使零件轻松夹入并固定各种传感器,而其高冲击强度也可以将传感器安全地安装在汽车的保险杠中。 Formlabs表示,这种材料为公司打开了新的应用领域,可用于创建可见的自定义零件,并将其融入到车辆的内部。

Tough 1500树脂是Form 3生态系统中的首个新工程树脂, Formlabs正在为客户提供弹簧的样品,该样品显示了材料的弹性和易于从支撑件上取下的能力。


编译自:tctmagazine


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