导读:经常有熊友问南极熊,有没有耐高温的光敏树脂材料?因为需要用在很多特殊的高温环境。
其实,全球3D打印巨头3D Systems,2019年就已经发布了一款耐300°C高温的光固化3D打印树脂塑料——Figure 4 HI TEMP 300-AMB。如此高性能的材料,加上Figure 4的高速光固化3D打印技术工艺,或将为小批量制造带来全新的可能性。
这种材料的性能特别强悍:- 在低压或高压(0.455和1.82 MPa的HDT)环境下,耐温均超过300°C
- 刚性、半透明
- 可达模具的高拉伸模量(4000 MPa)
△南极熊在德国FORMNEXT2019展会上拍摄到的耐300度高温的零件
据3D Systems官方介绍,这是一种可用于生产端的打印材料,可用于测试高温环境的耐热特定件,无需二次热固化后处理。非常适合于下列应用:
- 耐高温组件的测试
- 制造通用部件,包括暖通空调、消费电子、电机外壳、定子等
- 低压成型/模具加工 - 发泡材料等
- 二次成型
光固化树脂材料的性能,得到了如此大幅的提升,那么具体应用到生产中,还有一个制约因素——3D打印速度。
△Figure 4 Modular 高速3D打印机
3D Systems中国市场部相关负责人告诉南极熊,2020年准备力推Figure 4 系列高速3D打印机,因为足够快的打印速度,加上性能足够好的材料,很有希望打开一个全新的应用市场——小批量制造甚至中批量制造。
△Figure 4 快速的生产能力,一次可以打印几十个零件
3D Systems Figure 4 将 3D 生产变成为现实—生产效率、耐用性和可靠性提高,而总经营成本 (TCO) 下降。Figure 4 交付高速度的自动化生产过程,采用广泛的健壮 生产级材料,生产出的零件可重复,精度高,性能符合六西格玛标准, 推动了生产力发展。
△高细节度的表面质量
Figure 4通过分离的模块交付超快速的增材制造技术,允许将该技术投入到自动化装配线中,以及与二级流程集成,包括the清洗、干燥和固化最终用途零件。数字成型消除了加工模具所需的时间和成本,降低了开发成本,提高了生产效率。数字成型工作流程 加快并简化了 小批量塑料零件的自动化生产。Figure 4 在敏捷的在线生产工作流中,交付可重复的、与 CAD 吻合的零件精确性。
所以,这就产生了可代替注塑的3D打印工厂方案。点击填写资料 http://global3dsystems.mikecrm.com/aKDvt8i ,即可获取“增材制造白皮书:注塑成型的数字化替代方案”。
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