加快国产3D打印粉末材料设计验证 实现关键材料自主可控

导读：3D打印金属粉末材料领航企业中航迈特加快粉末材料设计、制备、性能测试及应用验证工作，为全球3D打印用户提供材料工艺解决方案。

随着金属3D打印技术在航空航天、数字医疗、汽车、军工、模具等行业获得广泛应用，金属3D打印的关键材料——球形粉末迎来了爆发需要。然而金属3D打印工艺对粉末材料的化学成分、微量元素、气体含量、粒度分布、球形度、空心率、流动性、松装密度等性能要求比较高，业内还没有形成一个完整的标准和体系，这样就造成用户在选择材料牌号（化学成分）、物理性能等技术参数及打印试验方面花费大量的时间和试验成本，难以推动行业快速应用推广。


中航迈特3D打印钛合金粉末的微观结构

为解决这一行业痛点，3D打印金属粉末材料领航企业中航迈特在用户前期咨询阶段就第一时间提供材料设计选型服务，帮助用户小批开发验证，在标准化产品供货交付时增加打印测试验证环节，提供同批次粉末打印试棒及性能数据，保证交付粉末产品高品质高性能，帮助用户节省选材试验时间和成本。


中航迈特-北京增材制造技术创新中心


深耕产品与服务，助力用户需求体验升级

中航迈特依托北京经济技术开发区增材制造技术创新中心，利用多款进口、国产金属3D打印机，聚焦用户打印产品的实际工况需求，开展材料选型小试、金属粉末性能检测评价及打印工艺开发工作，新增真空热处理炉、高温力学性能试验机等试验检测设备，加速产品测试验证步伐，确保粉末产品性能满足客户要求，缩短用户选材试验时间，用户选材用材更为便捷高效，全面提升用户体验，与用户朋友同研发、共成长。

目前，中航迈特已开发出MT-Ti6Al4V、MT-IN625、MT-HX、MT-IN718、MT-Ni99、MT-Ni418、MT-Ni477、MT-1.2709、MT-CX等重点牌号打印参数包，并完成对上述粉末的打印性能测试工作，材料力学性能满足技术要求，粉末产品可交付客户使用。


粉末产品随炉打印试棒及力学性能测试

满足多行业需求，加快国产关键材料自主可控

公司严把原材料质量关口，固化超高纯净熔炼制粉工艺，在恒温恒湿环境下增补产品后处理手段，建立完善的产品检测体系及严格的质量内控标准，增加粉末打印验证流程，全面建立国产航空级3D打印金属粉末材料设计研发、生产制造、测试验证管控体系，在航空航天发动机部件、核用复杂零部件、随形冷却模具、口腔义齿及骨科植入物等领域获得应用，为实现国产关键材料自主可控打下坚实基础。


中航迈特将一如既往专注粉末新材料及其应用技术研发，创新驱动，深耕粉末制备及试验验证技术，建成粉末材料设计、制备、应用全技术链条研发能力，持之以恒为用户提供深度材料解决方案，打破进口打印机粉末产品捆绑垄断，实现我国关键材料自主可控，扭转国产材料在全球3D打印产业链中的不利局面，助力我国3D打印产业快速健康发展。