eSUN易生PCL及其在3D打印中的应用

3D打印行业里的生物材料，主要有PLA（聚乳酸）、PGA（聚乙醇酸）、PBAT、PPC及PCL（聚己内酯）等。这类材料均能生物可降解，在供创客打印使用时安全又环保，是时下3D打印产业高塔上的新‘明珠’。

eSUN易生研发生物材料，开创“PCL”全新时代

近年来，3D打印可降解材料最炙手可热的‘新宠’当属PCL（聚己内酯）。一直专注于绿色生物材料技术、研发及生产经验的国家级高新技术企业——深圳光华伟业股份有限公司，品牌eSUN易生就有研发创新PCL相关产品。

eSUN易生PCL

是一种半结晶型高聚物，结晶度约为45%，为己内酯的均聚物。外观特征乳白色，分子量约有5-10万，熔点在60℃左右；蜡质感，具有很好的柔韧性及低温可塑性；且能与多类聚合物共混，易于染色、无毒，良好的生物降解性，还能让PCL完全降解成水与CO2。

此外，eSUN易生PCL还具有良好的形状记忆温控性质，能被广泛应用于3D打印、食品、生物医学、降解包装、手工模型、胶黏剂等生产及加工领域。

全球领先PCL连续化聚合技术，优势鲜明

光华伟业深耕环境友好型材料产业化领域十八载，一直坚持秉持环保原则，全力研制生物材料的合成、改性、应用与化学回收全产业链。品牌eSUN易生经过多年积累，创造出不少绿色生物系列产品，全都凭借独有的全球工艺生产技术及大胆生物材料创新研发。

一般的PCL工业化生产通常采取间歇生产工艺，而eSUN易生则拥有并具备的是当前全球领先PCL工业化连续生产工艺。据悉，该技术加工制造出的eSUN易生PCL，从材料特性到产品质量，都与市场其他同款产品大有不同。

eSUN易生PCL连续生产工艺流程

简单的讲，间歇生产工艺操作简单，能够随时切换PCL不同产品线的快速生产，维护清洗设备也容易，然而缺点明显，如此生产不仅会造成能耗高，还会造成不同批次间的产品质量及稳定性不一致。

相较间歇生产工艺，eSUN PCL（聚己内酯）连续化聚合技术是将原料进行一次性生产成型，一方面在己内酯单体转化率上提高分子量，缩短反应时间；另一方面保障了产品质量的稳定性。制造出的PCL原料不仅合格率高、生产周期快，还大大降低了生产能耗，从而提升生产效率，节省制造成本。

早在2007年，eSUN易生进入3D打印行业，率先全球推出商业化PLA 3D打印材料，让消费级3D打印技术简化及成本降低。后续借助PLA的积累经验，eSUN易生迅速展开PCL系列研发，于2014年发布了一款【eMate-PCL】低温3D打印耗材，并申请专用于低温3D打印笔专利，大大降低高温风险，让3D打印笔从此进入低温时代。

eMate-PCL开发源于低温3D打印笔，对儿童安全

eSUN易生潜心研制PCL耗材源于想要开创低温3D打印笔，供儿童在教育创新教学时使用低温3D打印笔搭配材料，更安全环保。

于此，eSUN易生从原材料制造开始把关，利用聚己内酯良好的物理性能及可降解性，成功面市销售的【eMate-PCL】低温3D打印耗材，时至今日依旧广受好评。

【eMate-PCL】线材非常柔软，有极大伸展性；熔点为58-63℃，还具有形状记忆性。独有的低熔点特性使得材料在常温时非常坚固，温度达至60℃的时又会软化，如此赋予了材料一定的特殊修复功能。熔化温度低于常用的其他如PLA、ABS线材，也意味着绝大多数FDM 3D打印机均能通过低热端温度轻松使用。

另外，【eMate-PCL】的最佳打印温度为70~100℃，当3D打印笔使用熔融出料时，笔头温度甚至会低至25℃，避免使用者造成意外烫伤，与皮肤直接接触也无伤害。该材料塑形后固化坚硬，软化后又能重复塑形，还具生物可降解性，安全可靠，绿色环保！