2020年8月31日,南极熊从外媒获悉,弗劳恩霍夫制造技术与先进材料研究所(IFAM)安装了一个新的快速成型制造设备——Fusion Factory。
Fusion Factory由工业设备供应商Xerion Berlin实验室开发,是金属和陶瓷部件FFF打印的小型化生产线。IFAM希望新设备能 "加强其作为工业和研究合作伙伴的能力"。
弗劳恩霍夫IFAM大楼,照片来自Fraunhofer IFAM
Fusion Factory是专门为使用金属复合线材进行3D打印而设计的,金属FFF是一种特别节省资源的技术,与粉末床熔融等工艺不同,它不需要使用激光器和金属粉末材料。
为了成功的打印金属零件,Fusion Factory有三个不同的模块,而且将这三个模块非常好的集成到了一起。第一个模块是打印机本身,第二个模块是脱脂器,最后一个模块是致密化单元。
IFAM的Fusion Factory,照片来自Fraunhofer IFAM
零件被打印出来之后处于 "生柸状态",需要进一步处理以提高其机械性能。脱脂单元首先排出生柸中的聚合物基体和任何可能存在的结合剂。
然后,致密化单元进行最后的热处理,生产出纯金属(或陶瓷)的全致密部件。
根据IFAM的说法,附加的加工模块使工厂生产的零件的孔隙率得到严格控制。因此,该工艺特别适用于生物医学应用,因为在生物医学应用中,一定程度的孔隙率可能是有益的。
除了IFAM计划进行的材料和工艺研究外,该研究所还将利用Fusion Factory支持项目合作伙伴向金属3D打印过渡。该设备现在是IFAM创新中心增材制造(ICAM)的一部分,这意味着它与其他增材制造技术都可用于咨询和项目实施。
IFAM还计划将Fusion Factory用于培训和教育目的。从明年开始,该研究所将开始为初学者和专家举办活动。
编译自:3dprintingindustry
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