来源:德迪智能
探索设计自由和制造自由,是人类一直以来的不懈追求。复杂金属件的制造一直是技术难题,用传统的加工方法无法完全保证形状和性能。安世增材金属3D打印设备DLM-280很好地克服了这一困扰,能直接成型出近乎全致密且力学性能良好的金属零件。
DLM-280是一款基于SLM技术(选择性激光熔化技术)的金属3D打印系统,打印尺寸为280*280*300mm,适用于复杂精密、耐高温、耐腐蚀等难加工金属零件的快速制造,可在通用机械、航空航天、汽车、模具、医疗、船舶、油气、教育等领域广泛应用。
DLM-280主要由光路系统、成型仓系统、供集料系统、气氛系统、水冷系统以及安世增材自主研发的APRO控制系统等组成,各系统相互协作,共同完成金属零件的3D打印。
DLM-280拥有出色的硬件和软件配置。
硬件方面,采用IPG 500W光纤激光器、准直器、Scanlab动态变焦装置、Scanlab扫描振镜等国际一线品牌硬件,稳定可靠,性能卓越。搭配旗下自研APRO控制系统,具有强大的数据处理能力、运动控制能力和完整的工艺/过程开源能力,性价比极高。
软件方面,采用3D打印行业软件领域标杆Materialise旗下的数字处理软件——Materialise Magics、加工处理软件——Materialise Build Processor,提供先进的、高度自动化的STL操作,能够满足用户进行模型编辑、文件转换、修复建造等需求。
DLM-280主机的整体框架结构、成型仓结构、铺粉装置、惰性气体置换系统、气道位置等均经过多次模拟仿真优化。经优化后的DLM-280整体结构更为合理,设备运行情况、打印效率、打印质量等均有所提升。例如对惰性气体置换系统的仿真优化使氮气置换效率提升23%;氩气置换效率提升29%;从而减少整个打印前的准备时间,提升整体打印效率。
安世增材与钢铁研究总院共同成立了安德伦材料科技有限公司,这是一支专业的新材料研发团队,致力于高纯球形金属粉末的研发,可制备包括铁基、铝基、镍基、钛基等在内的3D打印金属粉末材料,如316L不锈钢、AISi10Mg铝合金、In718镍合金、TC4钛合金等,形成的自有材料体系,与DLM-280的适配性更高。
DLM-280可利用数字化手段实现金属零件打印中各影响因素,例如打印工艺参数、设备状态、加工环境、材料属性等在内的虚拟生产过程,同时记录、采集DLM-280整套打印系统各个子系统实时运行数据,实现整个打印过程的可视化监控,以便用户分析打印过程,优化工艺方案。
此外,DLM-280还提供多种送粉及粉末回收系统配置方案。并采用安全自动化领域领头企业Pilz的可编程安全系统,避免设备运行过程中的可能发生问题的潜在危险,确保人、设备和环境安全的前提下实现金属零件的打印。
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