Ultimaker和雷孚斯获得首份TüV集团的3D打印工艺认证

2020年11月6日，南极熊获悉，3D打印机制造商Ultimaker和材料专家LEHVOSS（雷孚斯）集团，共同获得了全球测试公司TüV南德意志集团的首份打印工艺认证。

此次认证，涵盖了LEHVOSS的LUVOCOM 3F丝材在Ultimaker S5 Pro Bundle上的3D打印工艺。证书中包括了材料特性和测试样品的可重复性，其中包括尺寸公差、丝材生产、压力工艺，甚至是挤出过程中的有害排放水平。

Ultimaker的CEO Jos Burger表示："我们很高兴获得TüV南德意志集团的认证，并期待与LEHVOSS集团继续合作。此次认证证明了Ultimaker S5 Pro Bundle和LUVOCOM 3F所生产的零件是以精确和可重复的方式完成的，我们的许多客户都认为这一点非常重要，甚至常常是客户实施FFF 3D打印的先决条件。"

△The S5 Pro Bundle，图片来自Ultimaker

可重复的制造过程

TüV南德意志集团的认证是在经过多步骤的测试过程后获得的，首先是对两家制造商的设施进行现场检查，以确保高质量和可追溯的生产过程。然后，对S5 Pro Bundle、3F丝材和打印测试样品进行了质量审核。最重要的是，TüV南德意志集团在自己的工厂进行了机械性能测试、VOC和超细颗粒测试以及几何精度测试。

据TüV南德意志集团增材制造部主管Gregor Reischle介绍，这个项目是世界上第一个。测试过程是有史以来第一次由TüV南德意志集团这样的认证机构对 "可重复的增材制造过程 "进行测试，作为认证项目的一部分，Ultimaker和LEHVOSS基本上是作为一个试点案例。

Reischle补充道："经过认证的可重复打印过程尤其有助于用户降低技术集成成本。将生产目的的集成成本降到最低，可以创造更多的集成意愿和信任。我们希望它能让许多应用和行业受益，实现成本透明、安全和高质量的实施。"

△LUVOCOM 3F测试样品在S5上打印，图片来自Ultimaker

S5 Pro Bundle和LUVOCOM 3F系列

Ultimaker的S5 Pro Bundle有三个独立的组件：S5 FDM系统；一个空气净化器，可以捕捉和捕获机器排放的高达95%的超细颗粒；一个材料站，用于在湿度控制的环境中容纳材料卷轴。

LUVOCOM 3F丝材系列包括四种不同的材料，其中两种是碳纤维增强的。它们以PA或PET为基础，专门为高性能应用而配制。现在，合作伙伴希望他们新获得的证书能够让客户信赖S5/3F组合。

△LUVOCOM 3F丝材，图片来自LEHVOSS

为了确保3D打印的COVID-19设备遵守严格的质量要求和医疗设备的法律规定，TüV南德意志集团最近起草了几份3D打印工艺的检查清单，并在整个COVID-19大流行期间向制造商提供这些清单。这些清单对检测实验室、医疗专家和公众都有好处，自9月起免费提供。

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编译自：3dprintingindustry