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俄罗斯国立研究型技术大学MISIS(NUST MISIS)的科学家们改进了铝3D打印技术,使产品的硬度提高了1.5倍。他们为铝粉研发出一种纳米碳添加剂,它将改善打印的航空复合材料的质量。研究结果发表在Composites Communications期刊上。目前铝3D打印的主要应用领域是为航空航天工业打造高科技零件。打印出来的构件即使存在最细微的缺陷,也会对所制造的设备的安全性产生重大影响。据NUST MISIS的科学家们介绍,此类缺陷的主要风险是材料的高孔隙率,其原因之一是原始铝粉的质量。
为了确保打印产品的微观结构均匀且致密,NUST MISIS的科学家们建议在铝粉中添加碳纳米纤维。使用这种改性添加剂可以确保材料的低孔隙率,并使其硬度提高1.5倍。
照片 : MISIS/SERGEY GNUSKOV
研究团队开发的纳米碳添加剂合成技术包括化学沉积、超声波处理和红外线热处理等方法。
所使用的碳纳米纤维是加工油田伴生气的副产品。在其催化分解过程中,碳以纳米纤维的形式积聚在催化剂分散的金属颗粒上。科学家们还指出,通常伴生气在油气田“放空燃烧”,对环境造成危害,因此使用这种新方法具有重要的环保意义。
该项研究是与俄科院西伯利亚分院催化研究所的专家们共同完成的。今后,研究团队计划确定新复合粉末选择性激光熔化的最佳条件,以及开发合成产品的后处理和将其用于工业的技术。
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