这5种高速烧结3D打印新技术，剑指塑料件批量化生产，垂涎注塑市场

南极熊导读：聚合物塑料类的制造，例如注塑，市场量级达万亿美元，是个庞大的蛋糕。如果3D打印技术可以切下其中一部分，那也是前景广阔。


南极熊观察到，传统的SLS激光烧结技术，从单个激光，到2个或4个激光，3D打印速度不断加快，尼龙、TPU、PP等塑料聚合物制造工艺有了新的生产制造方式。除了激光器的增多这个技术思路，更是逐渐诞生了多种革命性的聚合物塑料烧结3D打印技术，剑指塑料件批量化生产！

各厂商已经展开技术竞争，磨刀霍霍。

下面，南极熊以几个小视频的形式，详细科普一下各大创新的聚合物烧结核心技术。

①Evolve选择性热塑照相3D打印技术（2021年开售）

△视频：比传统S L S的 3D打印技术要快50倍，美国Evolve选择性热塑照相工艺，使用柯达彩色照片印刷引擎，可以高速地打印出多材料、全彩色的零件

②HSS 高速烧结3D打印技术（已经开售）

△视频：批量打印塑料件，大幅面喷砂和聚合物粘结剂喷射3D打印机制造商voxeljet,开发出新一代聚合物（尼龙）高速烧结3D打印机VX1000 HSS，打印速度号称可以比传统SLS激光烧结快100倍。它专为连续工业生产而设计，自动化程度高，生产率高，塑料批量生产应用。

③LaserProFusion百万二极管激光器阵列烧结3D打印技术（2021年开售）

△视频：德国3D打印厂商EOS的LaserProFusion百万二极管激光器阵列烧结3D打印技术，几乎一百万个二极管激光器阵列，实现高达5千瓦的最大总输出，照射熔化粉末材料。对于每个零件分层，仅在CAD模型数据指定的熔化像素点上，激活激光，实现这部分材料的熔化凝固成型。曝光时间大大缩短，不受零件数量及其几何形状的影响。这种技术可以实现尼龙等聚合物材料的工业化批量生产，在许多应用中可以实现免工具注塑成型，为3D打印的产业化应用开辟一条全新的道路。


④Multi-Jet Fusion多射流熔融3D打印技术（已经开售）

△视频：惠普的Multi-Jet Fusion多射流熔融3D打印技术，属于粘结剂喷射。工作原理是：
1 .铺粉模块在平台上铺放塑料粉末材料，
2.热喷头模块，在零件打印区域喷射出可以让粉末熔融的助熔剂，
3.在打印区外边缘喷射细化剂起到隔热作用，
4.在成型区域辐射红外线能量让粉末熔融，
层层往复堆叠，即可实现聚合物零件的3D打印。其系统可喷射每秒每英寸3000万滴试剂，打印的对象精度高达20微米。
打印速度可以达到传统SLS的10倍以上。同时，借助传统喷墨的色彩技术，MJF技术能够在“体素”级彻底改变色彩、质感和机械特性，实现全彩、功能性的塑料3D打印。

⑤中国国产的光纤激光烧结Flight 3D打印技术（已经开售）

△视频：SLS激光烧结3D打印技术，如何进化，如何满足批量化生产塑料零件的需求？南极熊了解到，中国华曙高科高分子光纤激光烧结Flight 3D打印技术，采用光纤激光器，小光斑使得极限薄壁可达到0.3mm，扫描速度达到20米每秒，无需任何助溶剂、精细剂，环保且使用成本低。可达500瓦以上的光纤激光器取代普通SLS 3D打印机的100瓦二氧化碳激光器，为粉末床提供更高的激光功率，更强大更稳定，使用寿命更长，提升产业化应用客户的投资回报率。Flight技术能够在加工表面实现更均匀的能量分布，具有更精细的光斑直径，同时确保整个烧结过程中良好的能量渗透。

塑料3D打印批量化生产的时代逐渐开启，敬请关注！