2021年1月11日,南极熊获悉,欧洲核研究中心的工程师利用3D Systems公司的DMP350金属3D打印机,为LHCb探测器3D打印了44个薄壁(250um)复杂的高精度冷却电路组件阵列。
LHCb的3D打印部件工程师们使用Ti6Al4V ELI(23级)合金进行构建配置,在下图中看到的是2行11列的2个镜像设计,一次工作可以打印出44个零件。整体构建时间 3天(你可以很容易想象,用压铸法生产这些部件需要多长时间),而且这些部件的层厚只有30微米。
3D Systems公司的DMP Flex 350金属3D打印机设计用于研发项目、应用开发和批量生产的灵活应用,可扩展用于批量零件生产。快速交换构建模块和快速粉末回收加快了生产速度。中央服务器管理打印任务、材料、设置和维护,实现24*7的生产力。
在公司的先进制造中心,3D Systems 3D打印了超过50万个高度复杂的金属零件,通过生产团队和产品开发之间的闭环反馈,不断改进机器。这台机器附带的集成解决方案,包括具有专利技术的DMP Flex 350打印机、经过广泛测试的LaserForm材料套件、3DXpert金属增材制造软件,以及应用工程师的专业知识,以实现时间、成本和功能上的优势。用户还可以依靠可靠的材料数据库来实现精确的金属3D打印,而不必再经历具有挑战性的时间和耗费成本的努力来自行开发工艺参数。
3D打印巨头股价暴涨:3D Systems涨104%,Stratasys涨39%
编译自:3dprintingmedia
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