中石油测井超大3D打印金属探试制成功,抗拉强度提高6%

3D打印动态
2021
03/12
09:16
分享
评论
来源:中国石油新闻中心

经过20天连续工作,3月1日,中国石油首批采用金属粉末激光选区熔化3D打印技术(SLM)成形的3个超大尺寸岩性密度测井仪探头,在测井公司西安产业化基地加工制造车间成功下线。经检测,产品性能优良,抗拉强度提高6%,整体制造技术达到国内领先水平。
1.jpg △示意图

激光选区熔化技术基于增材制造原理,利用高能量激光束,选择性地逐行、逐层熔化金属粉末,直接成形复杂形状金属制件。
u=4042834645,2936699752&fm=15&gp=0.jpg
△图片来源网络
岩性密度测井仪探头长约800毫米,外径100毫米,表面为不规则弧形,并伴有多处圆弧线切面和多组高精度密封小孔,是测井传感器中结构较为复杂的部件。由于现场作业时,探头紧靠岩石壁,外壳磨损快,备件需求量大。以往采用传统减材制造方式生产该部件,需多台数控机床和多个辅助工装协同工作,涉及线切割、电火花、镗孔、深孔、车、铣、硬质氧化等12道工序,数控编程复杂、换产工序频繁,加工周期长、成本高。

为解决这一突出矛盾,测井公司技术中心积极探索利用先进3D打印技术对超大机械部件进行整装加工。项目团队在粉末及成分控制、构件结构与位置优化、支撑设计与应力释放等方面开展了大量研究工作,攻克了超大尺寸复杂结构零件3D打印常见的应力变形、开裂等难题,确定了科学合理的试验方案,使所打印的探头质量上乘,外形光滑,尺寸及形位公差均满足设计要求,一举打破了金属3D打印技术加工高精度、高强度、高复杂度超大尺寸测井仪器零件的壁垒。



上一篇:为什么要开放材料?——专访Raise3D材料负责人金珉德博士
下一篇:研究人员开发出一种快速3D打印技术可用于制造器官
回复

使用道具 举报

推动3D打印

关注南极熊

通知

联系QQ/微信9:00-16:00

392908259

南极熊3D打印网

致力于推动3D打印产业发展

Copyright © 2024 南极熊 By 3D打印 ( 京ICP备14042416号-1 ) 京公网安备11010802043351
快速回复 返回列表 返回顶部