使用Somos® Taurus制作的部件易于清洗和加工成型,对于终端用户和零部件生产商来说,其更高的热变形温度,拓宽了光固化技术的应用范围。
Somos® Taurus可被用于制造大型零部件,成品同时拥有卓越的表面质量和各向同性的机械性能,加之出色的耐用性和炭灰色外观,使其成为众多功能性原型和最终产品应用的理想之选。
Somos® Ledo 6060 是一款质地坚韧、防水性能优异的光固化打印材料,适合于制造原型和功能测试。该材料易于在生产周期中集成用以测试设计,确保零件在全面投产前达到所需功能,从而在产品开发过程中节省成本与时间。
用于小批量或者分散化生产,采用增材制造工艺直接打印,无需使用工具,因此可降低成本。Arnilene® AM6001GF(G)提供的聚丙烯经过优化可用于FGF工艺。这种工程级热塑性塑料不仅可以充分利用对建造结构性零部件材料的固有特性,还可以快速流畅地打印。由于能量减少,材料碳足迹少,而且聚丙烯的化学性质LCA低,因此能够提供可持续性解决方案。
- 抗冲击强度高
- 机械性能良好
- 耐化学性
- 便于机械加工
- 低LCA
- 低温工装
- 结构性、刚性或坚硬的零部件
- 潮湿环境应用
- 疏水应用
- 轻量化设计和要求耐冲击性的金属替代
3D打印旗袍方案
△3D打印高跟鞋。3D打印技术为鞋履的创意设计提供了充分的自由度,能够在实现复杂结构的同时呈现无缝的外观。采用这项技术,可以制作出更具功能性、完美贴合足部的鞋履。该项技术也为个人、设计师和艺术家提供了高级定制鞋履的新途径。3D打印材料还能提供更好的延展性,以及采用拓扑结构带来的轻便感。
△3D打印旗袍。这款中国传统女性服饰由100%科思创柔性热塑性聚氨酯(TPU)制成,为设计师提供了更大的设计自由度,并为3D打印创造了无限可能性。这款柔性TPU的物理特性足以媲美纺织品;另外,其不仅能在图案、肌理上进行个性化定制,更能在衣片结构造型、尺寸等方面实现个性化定制。
TPU具有出色的耐磨性、色牢度和抗紫外线性能。此外,TPU还可以回收再利用,让循环再生成为可能。瞬息万变的时尚界面临材料浪费和大量排放的巨大挑战,可持续性正变得越来越迫切,而TPU的上述特征为全球服装业创造了全新途径。