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导读：冷喷涂技术是一种操作简便、安全的一种材料表面改性新技术。由前苏联科学家发明，冷喷涂法指在常温下或较底的温度下，由超音速气、固两相气流将涂层粉末击射到基板形成质密涂层。因为不需要高温加热涂层材料，也就不存在高温氧化、气化、熔化、晶化等影响涂层性能的效应出现。可在金属、玻璃、陶瓷的工件表面，产生抗腐蚀、耐摩擦、强化、绝缘、导电和导磁涂层。
南极熊获悉，德国Impact Innovations已于2021年5月初发布了最新的冷喷涂系统：ImpactEvoCSII。新设备使用CSAM工艺，由Impact Innovations与Airborne Engineering Ltd.合作开发。能够制造具有出色机械性能、大尺寸和特定几何复杂性组件。
△冷喷涂混合散热器
新一代冷喷涂系统EvoCSII
冲击喷涂系统EvoCSII是Impact Innovations GmbH的新型冷喷涂系统。设备集合了公司十年的经验，能够即插即用。由于最多可并行四个冲击粉末给料器，新型ImpactEvoCSII非常适合批量生产。另外，机器也可以并行操作两把冲击式喷枪，进行双面喷涂或仅用来提高容量。EvoCSII集成了多种传感器、数据记录以及更高级别控制系统，与以前的版本相比，可靠性得到了显着提高。
△Impact EvoCSII可以更好的进行现场监控
系统还具有耐用且易于维护的架构，通过智能控制为客户稳定提供高质量单件和批量生产产品。此外，EvoCSII具有模块化的系统结构，可以根据需要进行扩展。另外，设备已经集成了未来开发所需的接口，且具有简化操作的新软件体系结构。
Impact Innovations的CSAM工艺
冷喷涂增材制造工艺作为创新增材制造工艺具有巨大的潜力，适用于各种金属、合金。高沉积速率使工艺具有成本效益，并在合理时间范围内制造大型部件。与传统的热喷涂工艺相比，冷气喷涂具有特殊优势。喷涂材料在工艺过程中不会熔化，因此能够最小化对涂层和基材的热影响。颗粒的高动能和撞击基材过程中的高度形变，使得这种工艺能够制造均匀且非常致密的涂层。涂层厚度的范围从几百分之一毫米到几厘米不等。
△冷喷涂粒子速度作为层质量和效率的量度
借助Impact Innovations GmbH的最新系统技术，工艺气体（最好是氮气或氦气）被放入压力高达50 bar（725psi）的喷枪中，并加热到最高1100°C（2012 °F）。随后，热高压气体在发散喷嘴中膨胀，使工艺气体加速至超音速，同时将气体冷却至温度低于100°C（373°F）。通过使用粉末进料单元和载气将喷雾粉末注入喷嘴的会聚部分，并在主气流中加速至最高1200m / s的颗粒速度。在高度集中的喷射流中，粒子会撞击部件表面导致形变并形成牢固的低氧化物粘合涂层。
△CSAM工艺
其他冷喷涂技术
除了Impact Innovations 的CSAM之外，Titomic的TKF和SPEE3D的Supersonic 3D也利用了冷喷涂技术。更多相关信息可以参考南极熊之前的帖子：
参考阅读： 1. Cold Spray Additive Manufacturing (CSAM) of launcherpropulsion system components
2. Impact Innovations launches new cold spray system
3. Hybrid heat sink manufacturing by cold spray process
4. Impact Cold Spray System EvoCSII
5. 速度提高1000倍、6分钟3D打印出金属锤子，SPEE3D超音速3D沉积（SP3D）技术
6. 冷喷涂金属3D打印武器组件！TITOMIC与REPKON合作
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