导读:钨有许多优良的特性,它具有抗腐蚀性,其熔点为3422℃,是所有金属中最高的,这使它成为在极端温度下工作部件的理想材料。但有一个问题:它在室温下非常脆,这意味着它很难用传统技术进行加工。
电子束熔融
德国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的研究人员现在已经解决了这个问题,他们将一种叫做电子束熔融(EBM)的增材制造技术应用于钨加工。由此产生的无裂纹金属可用于高温部件,如火箭喷嘴、熔炉的加热元件或聚变反应堆和医学成像系统的部件。
△使用电子束熔融的3D打印技术生产的钨部件。照片来自Markus Breig, KIT
由应用材料研究所-材料科学与工程(IAM-WK)的Steffen Antusch领导的KIT研究人员已经研究了几种不同的3D打印方法,以制造几乎不需要后期加工的钨部件。在他们的最新工作中,他们使用EBM来减少钨在加工过程中的应变,从而生产出一种没有裂缝的软性材料,更容易处理。
EBM技术使用在真空中加速的电子束来熔融金属粉末。通过移动电子束,有可能以添加方式从金属中生产出三维部件,也就是逐层生产,这项技术最初是为钛合金和需要高加工温度的材料开发的。
预热减少变形和固有应力
为了使用钨创建3D打印部件,Antusch和他的同事通过EBM机器中的电子束在熔融钨金属粉末前对其进行预加热。研究人员解释说,这种预热程序减少了金属的变形和固有应力,使得加工在室温下容易断裂但在预热后可以变形的材料成为可能。
Antusch宣称EBM与其他技术(如激光打印)相比,在生产无裂纹钨部件方面要好得多。而且,与粉末注射成型技术(另一种广泛采用的用于制造复杂、大批量净成形部件的先进制造技术)不同,Antusch指出,使用新方法"你不需要昂贵的工具,可以自由设计打印部件"。
IAM-WK的研究人员参与了亥姆霍兹协会和欧洲聚变计划(EUROfusion)的工作,其长期目标是为聚变能源和医学工程中的高温应用开发材料和工艺(如为CT扫描仪制造零件)。他们现在计划对其打印的钨材料的机械性能进行表征和测试,以用于此类应用。
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