开发玻璃纤维复合材料，IMPOSSIBLE OBJECTS和OWENS CORNING合作

导读：复合材料是多功能的材料系统，可提供任何单一材料所无法获得的特性。通常是由两种或多种成分不同、性质不同、有时形状也不同的相容性材料，以物理形式结合而成的。这种材料具有轻质、高强度、耐高温和化学腐蚀等优势，是医疗、航空航天、汽车、体育和工业等众多行业应用的理想之选。

南极熊获悉，美国3D打印制造商Impossible Objects在2021年5月24日宣布与工业建筑材料供应商Owens Corning达成联合开发协议，开发复合材料增材制造（CBAM）工艺的新材料。据报道，玻璃纤维复合材料将与CBAM工艺一起使用，提供高强度重量比和出色的耐化学性零部件。这种材料还具有低成本优势，可以作为铝等金属的替代品，实现高性能3D打印部件。

△3D打印的CBAM零件。

Owens Corning复合材料战略营销副总裁Chris Skinner表示，公司致力于复合材料及应用的开发，力求在复合材料新工艺和新应用领域处于领先地位。Impossible Objects董事长兼创始人Robert Swartz称，CBAM工艺是一场3D打印革命，具有更快的速度、更好的材料特性和更广泛的材料选择。Owens Corning的合作将使公司能够快速试验和改进新材料，显著降低成本，并为增材制造带来更多的选择。

CBAM技术

CBAM工艺基于高速喷墨3D打印技术。首先，将长纤维的碳或玻璃纤维片材送入CBAM系统，在其中使用透明流体和热喷墨技术将零件的各层沉积到这些片材上。然后，选择性地打印粘附液体在纤维片材上，再涂覆聚合物粉末，并去除多余粉末，留下打印流体形状的粉末层。通过对零件中的所有层重复此过程，再将各个长纤维片材堆叠在一起并在高温下进行压制。这将熔化聚合物并将压缩零件到最终高度。最终，将纤维片的未粘合部分机械或化学去除，剩下最终的3D打印部分。更多技术内容请参考帖子：高性能、低成本复合材料3D打印技术CBAM引入欧洲！Ricoh 3D与Impossible Objects合作。

△复合材料增材制造（CBAM）过程的6个步骤。

Impossible Objects的CBAM技术能够比传统的熔融沉积建模（FDM）3D打印更快地生产零件。通过将尼龙和PEEK等高性能聚合物与碳纤维和玻璃纤维无纺布材料相结合，与传统的3D打印方法相比，用Impossible Objects机器打印的零件更坚固、更轻、尺寸精度更高、温度性能更好。CBAM工艺可以使用多种材料，包括与PEEK、PA 6、PA 12、弹性体和大多数其他热塑性塑料配对的碳纤维和玻璃纤维。

扩展合作

在此之前，2019年5月，巴斯夫化学公司与Impossible Objects合作，3D打印高性能碳纤维-PA6复合零件。同样在2019年，TIGER Coatings与Impossible Objects合作开发热固性3D打印复合材料。而现在，最新材料领导者Owens Corning与Impossible Objects合作，共同扩展CBAM工艺。

△碳纤维-PEEK和玻璃纤维-PEEK复合焊料托盘，采用CBAM技术。

两家公司通过将Impossible Objects的CBAM工艺与Owens Corning的玻璃无纺布材料生产能力结合，扩大CBAM工艺到工业规模，实现大批量制造。CBAM工艺可以缩短交货期、减少模具成本，同时可以大规模定制零件。CBAM还允许零件组合，降低了组装成本。

△CBAM-2 3D打印机。

参考阅读：

1. Impossible Objects Enters Joint Development Agreement toProduce New High-Performance Materials for 3D Printing
2. 高性能、低成本复合材料3D打印技术CBAM引入欧洲！Ricoh 3D与Impossible Objects合作