来源： PTC
AM创新的步伐每天都在加快。所用设备成本更低，效率更高。新材料可以使部件与传统方式制造的部件的性能相媲美，而且往往优于后者，公众对这些较新的3D打印产品的兴趣正在增长。简而言之，如果您一点也不涉足AM，那么您和您的客户就会错失良机。原因越来越多。
进入该领域的成本持续下降
您可能会担心，深入研究任何新的制造方法都需要大量的前期资本投资，但对于增材制造而言，情况并非如此。涉足AM的成本仍在下降。工业品质的打印机价格实惠，常用材料也是如此。当然，专门的方法和材料成本更高，但对于大多数需求来说，普通的方法和材料就已经足够了。
将避免浪费材料和能源
3D打印的核心定义是有条不紊地添加材料，直到创建零件完成。打印首先会铺设基础材料层，然后添加后续层，直到零件完成。您可能需要在打印过程中去除支撑部件的毛刺或支撑物，但总体浪费是很小的。合并打印制造零件还可以节省能源和材料成本。
嵌套在单个打印托盘组件中的多个部件可节省时间和材料成本。
原型制作成本要低得多
由于采用添加的方式进行制作，现在可以更轻松地基于您的时间和金钱预算进行快速原型制作。CNC铣削装置的成本相当大，而且其减材工艺会增加材料成本。AM原型的费用相对便宜。
当您使用增材制造测试迭代时，节省的成本就会增加。进行必要的设计调整，打印新零件，您就可以近乎即时地（或稍等一会）证明您的更新设计是否符合要求。
小批量生产通常更快且成本更低
如果您需要10,000个或更多的单个基本零件，则值得对模具进行设置。但是，如果您只需要少量相同的零件，则打印出来可能会更快。收集设计文件、打印机和材料，一切就可以准备就绪了。对于只需要较低数量的产品就可以实现运行，在速度和经济性方面几乎没有什么能比增材制造更好的方法。
小批量制造商从AM中获益良多。
制造小批量汽车零件的3D打印机。
不需要太多的现有库存
传统制造往往会让你保有一个装满预制零件的仓库，以便在你需要更换时使用。如果您要召回或最终生产出更好的设计，这些旧零件就会变成废品。
增材制造可以让您只拥有虚拟库存。您可以在整个产品生命周期中将零件信息保存在云中，然后按需打印。这就避免了对仓库空间、人员和成堆过时零件的需求。您的CFO会感谢您的。
更容易重新创建和优化旧零件
说到旧仓库，如果您的仓库没有您需要的旧零件怎么办？更糟糕的是，制造零件的机器几年前就被淘汰了。失去客户信任会影响后续销售和忠诚度。
AM来救场了！只要您拥有规格或文件（还记得云PLM吗？），您几乎肯定可以在3D打印机中重新创建所需旧零件。转向虚拟零件库存可以让您更快地淘汰旧的物理库存，而不必向心烦意乱的最终用户尴尬地道歉。
可以提高零件可靠性
只要您正在重新创建那些旧零件，那就是重新审视您所选材料的好时机。每年都有新的聚合物、金属和复合材料可用于增材制造。现在，您可以用更强大的材料替换之前令人不满意的部分。只需根据需要重新创建更可靠的部件，就可以节省未来的呼叫支持和返工成本。
您可以将装配合并为单个零件
传统的复杂零件需要更多的制造步骤，以及更多的材料和劳动力成本。创建和组装这些复杂零件的时间更长，并且增加了库存。现在有一个很好的办法来解决这个问题。通过增材制造，您可以将组件打印为单件，一劳永逸地节省金钱和时间。
△图片：通过增材制造，您可以在一个零件中打印多个可移动部件，从而节省组装和材料时间。
增材制造独家支持新的AI驱动设计方法
最近，设计工程师开始使用人工智能驱动的创成式设计来创建产品。您只需为零件设置约束，例如尺寸、材料和制造方法。然后，该技术就可以给出很多满足这些要求的设计。最终，设计师可以花更少的时间迭代出完美的设计，而将更多的时间花在工程上。
由于增材制造可以轻松生成有机形状，因此创成式设计引擎可以提出很少有人能自己想到的设计建议，同时仍符合规范。
增材制造独家支持晶格结构
像蜻蜓翅膀这样的晶格重量轻、强度大，很难用传统的制造方法来制造。AM可以独家实现复杂、坚韧且使用较少材料的晶格结构。
对于单个实心件，注塑成型可以解决问题。但是当引入格子时注塑成型方法就不适用了。倒是可以使用机加工，但当您需要从多个角度去除材料时，成本就会过高。
增材这时可以大显身手，尤其是与我们上面提到的AI驱动技术一起使用时。当将其组合在一起时，就可以以更小的重量和材料成本创建增强型零件和组件。这最终会为您在创作和技术支持方面节省资金。
△晶格结构可以为笨重的零件提供轻质解决方案，即在不影响强度的情况下减轻重量。
增材制造就在那等着您。增材制造可以推动制造更高质量的产品并为您的产品和服务带来更多优势。开始使用增材制造技术比您想象的更容易、更便宜，希望我们的提示和想法列表可以帮助您开始新的旅程。
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