单月销售超1亿！华曙高科工业级3D打印机11月订单超40台

南极熊导读：近两年，国产工业级3D打印机突飞猛进，出货量连续保持高速增长。

南极熊从相关渠道得知，2021年11月，华曙高科单月全球签署的有效订单台数、销售额均再创历史新高：单月签署超过40台设备有效合同！单月销售额超过1亿元人民币！其中金属机订单占比超60%。

这份骄人成绩的取得要归功于华曙所中标的航空航天、加工服务商、医疗、科研、交通、模具等行业多个重要项目，以及之前所积累下的良好客户基础，这些产业化客户的复购同样为华曙11月的业绩出了一份大力。

当然，南极熊更想说的是，这既是华曙跻身全球粉末床工业级3D打印领先行列的捷报，也是我国增材制造领域市场应用的重要体现。这表明了国产金属3D打印设备正越来越多的受到国内外客户的认可，也从侧面印证了中国3D打印正逐步走向世界，并展现出了强大的竞争力。

认识华曙高科

湖南华曙高科技有限责任公司成立于2009年，是一家工业级高分子激光烧结和金属激光熔融系统解决方案供应商，公司的专家团队在电气/机械工程、激光、光学、热控制、材料开发和应用工程等方面都有着丰富的经验。成立至今，华曙高科已经逐步建立了集3D打印设备、3D打印材料自主研发、生产、销售以及3D打印应用技术支持为一体的全产业链格局。

华曙高科立足全球化，具有清晰的企业愿景和核心承诺——致力于“开源”平台系统的创建，这将使增材制造行业享有充分的创新维度，并推动增材制造在全球市场的产业化应用。

产品创新驱动 中国创造迈向世界

在全球知名市场研究公司CONTEXT今年发布的2021 Q1报告中显示，全球工业级3D打印设备出货量相比2020年第一季度增长了43%，而中国市场是这一强劲增长的重要力量。近两年，中国3D打印市场在航空航天、汽车、医疗、义齿、模具、加工服务等行业产业化应用的驱动下，加快了创新步伐。从成型尺寸、打印效率、打印质量、软件系统、成本优化、安全生产等方面得到全面的提升。

△华曙高科8激光金属机FS721M的打印过程

在产品创新上，华曙完全自主研发了8激光超大型金属3D打印系统、突破1000mm打印尺寸的金属和高分子打印系统、打印效率全球领先的高分子光纤激光烧结系统Flight以及30多种高分子和金属3D打印材料，以极具市场竞争力的解决方案促进3D打印与传统制造业的协同与融合，加速制造业数字化转型。华曙独创具有革命性意义的连续增材制造解决方案（CAMS）和超速超精细Flight®技术，代表了增材制造最高生产效率和真实产业化应用。

△华曙高科大型高分子设备HT1001P C位列装慕尼黑宝马3D打印新工厂

南极熊了解到，高科技聚合物材料制造商科思创在德国和荷兰（原DSM帝斯曼）的增材制造中心通过采用华曙高科高分子激光烧结设备，已经成功实现了TPU、PP和PBT等新材料的高产能打印。下游客户已验证这些部件作为终端件在汽车、电气和消费品行业的成功应用。基于客户的反馈和成功，华曙高科将与科思创不断加强合作，进一步促进3D打印批量化生产。

在2020年11月，华曙高科在FormnextConnect 贸易展上还推出了新的聚合物粉末管理系统（PMS）和外部冷却（EC）工作站，并且与未来工场合作，在设计后处理装置时着重考虑了客户的关键需求。此外，该公司还曾与TIGER涂料公司合作，双方共同开发了一种名为TIGITAL 3D-Set 371的新型3D打印材料。

△华曙高科将PMS系统设计成适合多种产品生态的系统，图片来自华曙高科

△未来工场安装了12套华曙高科的403P系统，照片来自华曙高科

2017年，华曙在美国德州奥斯汀建立北美分公司。2018年，华曙在德国斯图加特建立欧洲分公司，进一步扩大欧洲市场影响力。海外分公司的相继成立、与国外客户的广泛合作，这些都充方展现了华曙高科在国际市场的巨大潜力。

多行业布局

在众多基于不同打印技术（例如DLP、SLM、FDM等）而开发的打印设备中，不同行业的客户会因各自行业的专业性对机型的需求不同。但相较之下，金属3D打印设备无论是从应用体量上，还是技术复杂程度上无疑是占据了增材设备当中的大头。

金属3D打印设备终端用户的应用主要还是航空航天、汽车、零件加工服务商、3C消费品、医疗和模具等行业的试制、小批量和批量零件生产，以及材料和工艺研发。

华曙高科表示他们的中大型金属设备在海外各行业市场已实现了多台销售和装机，并且在海外油汽、海洋工程等行业也呈现出新的增长势头。今年7月份华曙曾对外宣布，截至2021年6月30日，其金属和高分子3D打印设备在全球市场客户端累计装机量已突破500台，海外装机量占总装机量30%，金属与高分子3D打印设备装机量齐头并进，各占50%。

1)      航空航天、汽车、模具行业

近年来，随着新一代信息技术与制造业深度融合，在制造业进入转型升级的新时代背景下，增材制造作为航空航天、汽车领域的“新科技”，得到普遍关注和快速发展。根据Wohlers Report，在全球128亿美元的3D打印市场中，汽车与航空航天市场份额位居前两位，并且还在快速增长。

传统的等材、减材制造技术，面对航空航天、汽车产品的新结构、新材料、新模式的广泛应用，已经越来越表现出局限性。增材制造能满足产品的高精度、高性能、高可靠、高效率制造、复杂结构轻量化，将是未来制造技术的重要力量。华曙高科正是深刻理解航空航天客户的这一痛点，推出大尺寸打印设备解决方案FS621M和系列定制产品，获得了众多航空航天客户的一致好评。航空航天、汽车已成为华曙高科金属产品线装机量排行前列的行业，中大型金属设备（400mm以上大尺寸）在航空航天、汽车产业化用户装机量超过80台。华曙高科的解决方案有效地满足大尺寸工件加工、结构功能一体化、轻量化等需求，实现高质高效生产，为我国航空航天事业提供强有力的技术支持。

△金属增材制造超级工厂尽显魅力

2)      医疗、3C等行业

与此同时，以医疗、3C、加工服务等行业为代表的民用市场近年来也活力迸发，正快速向批量生产阶段迈进。民用市场对于打印效率、打印质量、使用成本的现实需求，牵引着3D打印技术、设备、材料、软件、工艺等全方位的创新和产业化。

华曙高科通过持续投入和创新，自主研发了目前最大打印幅面且量产的高分子3D打印解决方案HT1001P、双激光Flight 技术，以及定制解决方案和高性价比的配套材料与服务，通过快速迭代，不断满足市场的苛刻需求，帮助用户降本增效，加速产业化进程。截至目前，华曙高科高分子3D打印设备在国内外加工服务行业装机量近150台，这些设备帮助众多用户加速创新，从原型生产走向批量生产。

△基于华曙金属3D打印解决方案的多孔型椎体融合器获NMPA批准上市

产学研结合

11月初，华曙高科还曾与上海航翼高新技术发展研究院有限公司签订战略合作协议，携手成立增材制造联合实验室。双方将致力于增材制造技术创新、成果转换、人才培养等长期战略，共同规划增材制造产能合作，对接牵引市场产业需求，共促增材制造产业化。

△上海航翼高新技术发展研究院有限公司董事长阚艳（左）与华曙高科创始人、董事长许小曙博士（右）为增材制造联合实验室揭牌。

结语

如今的华曙高科风头正盛，立志成为工业级3D打印设备细分领域除美国、欧洲之外的世界第三极（亚太），其多款3D打印设备也已实现国内外产业化用户的规模化装机，成为创新与产业化的典型代表。不过，更美的风景总是百花盛比一花开，南极熊也期待着更多有实力、有创新的国产3D打印公司走出国门，为中国创造发声，让世界见识到更多中国创造的力量！

了解更多信息，可登陆华曙高科官网 https://www.farsoon-cn.com

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