1.8米无支撑3D打印技术，为大型雕塑、汽车、户外广告注入创新动力

2021年12月23日，以色列大尺寸3D打印机制造商Massivit 3D联合南极熊开展了一场线上直播，介绍Massivit大尺寸、超快速3D打印在教育与科研领域的应用。本场直播由Massivit 3D大中华区区域经理张斌及Massivit 3D亚太区售前与售后服务经理戚国庆主讲。

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本文我们将通过图文来介绍一下本场直播的部分精彩内容。

目前大尺寸的3D打印机正在被教育科研领域用于快速制造大尺寸且经济的工件，包括工业设计、艺术设计、建筑设计与规划、机械工程、表演艺术/娱乐、动画动漫、航空航天、机器人自动化、汽车与交通工程、船舶设计与制造等专业。



以色列Massivit开发了凝胶点胶打印技术（GDP），根据AMPOWER发布的全球聚合物3D打印公司格局，Massivit的技术是独一无二的。

从技术原理上来看，凝胶点胶打印技术（GDP）与熔融沉积成型（FDM）技术有很大的不同，所使用的材料为凝胶材料，无需进行加热融化，通过点胶器挤出并使用紫外光进行固化。因此其打印速度极快，几乎不需要填充与支撑，并且能够打印大尺寸的工件。



基于这样独创的技术，在打印有一定倾角的结构时也无需打印支撑，比如倒立打印圆锥封顶结构。


与常规的FDM技术对比来看，GDP技术无需支撑可以减少材料用量，并且大幅缩短打印时间。


打印一个真人尺寸人像仅需6个小时，Massivit 1800一次成型的最大尺寸可以达到1.45米*1.11米*1.8米。在打印直径为1米的圆盘时，Z轴方向打印速度为35厘米/小时。


随后张斌分享了国内外用户使用Massivit 打印机制造的应用案例，比如由设计师Takumi Yamamoto设计，Marie 3D打印制造的全尺概念车，用于汽车设计评估与展示。


阿尔斯通200公里/小时的铁路列车终端使用部件采用3D打印制造，已经进行了铁路性能测试。


对于广告领域，可以通过大尺寸的3D打印技术实现立体广告，达到更好的视觉效果。


在阿玛尼公司的一块大型户外广告牌上，Colorzenith为其打印制作了一双3D结构的鞋子安装在广告牌中，将2D印刷与3D打印结合，形成更好的广告效果。


在拉斯维加斯的艺术中心，Pictograhpics利用Massivit 大而快的打印技术制作了三维立体定制槽型发光字，凸显了艺术特性。


墨西哥的一个泳池利用3D打印技术分段制造了一个骷髅景观，整体尺寸达到了8.4米宽3.6米高，使用一台设备打印了120个小时（5天）。


在舞台布景制作方面，Massivit更是有着丰富的案例，比如海贼王20周年巡展活动中制作的动漫形象，意大利斯卡拉歌剧院老爷车道具，台北国际电脑展展台道具等等。


在雕塑领域，对5.5米高的大卫雕像进行三维扫描，并将数据模型切分为14个部分，利用Massivit的设备花费160个小时完成了打印工作，最后进行拼装和表面处理，实现了1:1的复制。

目前Massivit 的产品系列包括Massivit 1500、Massivit 1800、Massivit 5000、Massivit 10000。

本次直播的更多精彩内容请观看视频回放。